冰箱變频控制板的设计方案.doc

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冰箱變频控制板的设计方案

冰箱变频控制板设计方案 技术指标和功能 序号 测试项目 单位 技术指标 测试条件 最小值 典型值 最大值 输入特性 01 输入电压 Vac 176 220 264 Hz 47 50/60 63 02 信号 Hz 50 - 180 必须符合TTL电平规范;占空比为:40-60% 03 漏电流 mA 0.25 (L/N) 0.75 (L/N/G) 输入64Vac,50~60Hz电源输出地对大地及外壳漏电流 输出特性 序号 信号频率fn(Hz) 压缩机转速n(rpm) 备注 01 fn30 - 停机 02 fn=30~40 1800 - 03 fn=40~150 n=30fn - 04 fn=150~180 4500 - 05 fn180 - 停机 环境试验 01 工作温度 -20℃ to 50℃ 02 存储温度 -40℃ to 80℃ 03 相对湿度 5% - 95% 无冷凝 机械结构 01 外形尺寸(mm) (L x W x H) 105×115 ×32.6 公差:GB1804-m级 保护功能.6 序号 项目 典型值 恢复特性 01 输入过压保护 270V 可自恢复 02 输入欠压保护 172V 可自恢复 03 内部过流保护 4A 可自恢复 总体设计及功能划分 总体设计框图: 电源部分 输入单相220V,采用全桥整流为310V直流,基本电路如下: 开关电源:暂时采用板载AC、DC变换器 型号:YAS2.5-15-NES 输入220VAC 输出15V 功率2.5W 5V 采用15V直流变换,采用7805三端稳压芯片。 3. 逆变和驱动部分 方案1: 参考海信变频板:采用IR2103S驱动芯片,驱动IGBT:IRGR3B60KD2。 优点:此方案驱动电路简单,有模板测试,调试。 驱动电路: 逆变电路: 方案2: 采用IPM(智能功率模块) 型号:三菱, PS21562 600V 5A。 优点:外围电路简单,模块内部集成:驱动电路,6个IGBT,有过流,过压,欠压 (驱动电路)保护。 IPM电路: 4. 保护电路 电流采样:三相电流采样,经比较器,作为过流保护信号。 母线电流采样,送主控芯片,做电流闭环。 电压采样:三相电压采样,经比较器,放大器,送主控芯片,做反电势检测,实现 电机的控制算法。 母线电压采样: 母线电压采样,送主控芯片,做为过压,欠压信号检测。 5. 控制方案 采用无位置传感器三相直流无刷电机控制方式,将检测获得的反电动势过零信号延迟30°电角度,得到6个离散的转子位置信号,为逻辑开关电路提供正确的换相信息,进而实现无刷直流电机的无位置传感器控制。反电动势的检测采用端电压检测法,通过检测非导通绕组的端电压,经过软件计算或利用硬件电路获得反电动势的过零点,从而控制无刷直流电机正确换相。控制电路如图1所示。 图1 三相无刷直流电机驱动模式 控制芯片型号:TMS320LF2401A 选型依据: 主频40MHz,指令周期只需20ns 8K-16位Flash 1K-16位RAM 7个PWM通道 1个捕获单元 1个功率保护引脚 5通道10位AD接口 32个管脚封装 无刷直流电机数学模型: 电机转速与频率对应关系为: ,其中f为电流频率,p为极对数 反电动势: 电机转矩: 由公式可得:无刷直流电机反电动势与电机转速成正比,转矩与相电流近似成正比。由此作出电机的控制框图如图2所示。 图2 无刷直流电机转速电流双闭环控制框图 图3 无刷直流电机的典型电流和反电动势波形 程序控制模块如图4所示 图4无传感器的三相无刷直流电机控制框图(转速闭环控制)

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