冬季電缆敷设施工方案.doc

管内穿线及电缆敷设施工方案 编制人： 审核人： 批准人：目 录一．编制说明二．施工、编制依据三．工程概况四．施工准备.五．管内穿线.六．电缆敷设.七．质量保证.八．安全保证.通州运河核心区V电04、V06多功能用地项目管内穿线及电缆敷设施工方案编制说明 本方案为通州运河核心区V电04、V06多功能用地项目工程管内穿线及电缆敷设施工方案，依据施工合同、国家现行规范及以往施工经验编制。施工、编制依据1、《建筑工程施工质量验收统一标准》 GB50300-20012、《建筑电气工程施工质量验收规范》 GB50303-20023、《电气装置安装工程施工及验收规范合编》 《电缆线路施工及验收规范》 GB50168-92 《低压电器施工及验收规范》 GB50254-96 4、《工业自动化议标工程施工及验收规范》 GB50093-2002（GBJ 93-86）工程概括 1、项目名称：通州运河核心区V电04、V06多功能用地项目 2、工程地点：位于通州运河滨河北路3、概况选项：本工程内容主要包括：14#楼、17#楼、20#楼及地下车库电缆、电线、电缆桥架的施工。四、管内穿线1、工艺流程选择导线→扫管→穿带线→导线与带线的绑扎→管口带护口→导线连接→线路绝缘遥测2、施工条件配管工程或桥架工程配合土建结构施工完毕；竖井内配管及桥架安装完毕；配合土建工程顶棚施工配管或桥架安装完毕。3、施工方法a.选择导线：各回路的导线严格按照设计图纸选择型号规格，相线、零线及保护地线应加以区分，用黄、绿、红导线分别作A、B、C相线，黄绿双色线作接地线，蓝线作零线。b.清扫管路：配管完毕后，在穿线之前，必须对所有的管路进行清扫。清扫管路的目的是清除管路中的灰尘、泥水等杂物。具体方法为：一般管路用空压机吹扫，若有积水等则先穿带线，将布条的两端牢固地绑扎在带线上，两人来回拉动带线，将管内杂物清净。c.穿带线：穿带线的目的是牵引导线并检查管路是否畅通，管路的走向及盒、箱质量是否符合设计及施工图要求。带线采用φ2mm的钢丝，先将钢丝的一端弯成不封口的圆圈，再将带线穿入管路内，在管路的两端留有10～15d.放线及断线(1)放线：放线前应根据设计图对导线的规格、型号进行核对，放线时导线应置于放线架或放线车上，不能将导线在地上随意拖拉，更不能野蛮使力，以防损坏绝缘层或拉断线芯。(2)断线：剪断导线时，导线的预留长度按以下情况予以考虑：接线盒、开关盒、插销盒及灯头盒内导线的预留长度为15cm；配电箱内导线的预留长度为配电箱箱体周长的1/2(3)导线与带线的绑扎：当导线根数较少时，可将导线前端的绝缘层削去，然后将线芯直接插入带线的盘圈内并折回压实，绑扎牢固；当导线根数较多或导线截面较大时，可将导线前端的绝缘层削去，然后将线芯斜错排列在带线上，用绑线缠绕绑扎牢固。e.穿线在穿线前，应检查钢管各个管口的护口是否齐全，如有遗漏和破损，均应补齐和更换。穿线时应注意以下事项：A同一交流回路的导线必须穿在同一管内；B不同回路，不同电压和交流与直流的导线，不得穿入同一管内；C导线在变形缝处，补偿装置应活动自如，导线应留有一定的余量。f.导线连接导线连接满足以下要求：导线接头不能增加电阻值；受力导线不能降低原机械强度；不能降低原绝缘强度。为了满足上述要求，在导线做电气连接时，必须先削掉绝缘再进行连接，而后加焊，包缠绝缘。当导线通过接线端子与设备或器具连接时，采用手压压线钳压接接线端子。g.导线焊接根据导线的线径及敷设场所不同，焊接的方法有以下两种：(1)电烙铁加焊，适用于线径较小的导线的连接及用其它工具焊接较困难的场所（如吊顶内）。导线连接处加焊剂，用电烙铁进行锡焊。(2)喷灯加热法（或用电炉加热）：将焊锡放在锡勺内，然后用喷灯加热，焊锡熔化后即可进行焊接。加热时必须要掌握好温度，以防出现温度过高涮锡不饱满或温度过低涮锡不均匀的现象。(3)焊接完毕后，必须用布将焊接处的焊剂及其它污物擦净。h.导线包扎首先用橡胶绝缘带从导线接头处始端的完好绝缘层开始，缠绕1～2个绝缘带宽度，再以半幅宽度重叠进行缠绕。在包扎过程中应尽可能地收紧绝缘带（一般将橡胶绝缘带拉长2倍后再进行缠绕）。而后在绝缘层上缠绕1～2圈后进行回缠，最后用黑胶布包扎，包扎时要衔接好，以半幅宽度边压边进行缠绕。i.芯线与电器设备的连接(1)截面积在6 mm(2)截面积大于2.5 mm(3)每个设备和器具的端子接线不多于2根电线。j.安全压线帽应用本工程2.5 mm2和4k.线路检查及绝缘摇测线路检查：接、焊、包全部完成后，进行自检和互检，检查导线接、焊、包是否符合设计