井底车场料石砌墙安全措施.docVIP

井底车场巷修安全措施 1、工程量50米，其中回风侧22.1米，进风侧27.9米。 2、施工单位：刘国林 3、施工时间：2012年8月20日 4、支护方式：毛料石砌直墙顶部打锚杆（锚索）挂金属网，直墙上架设11#矿用工字钢，工字钢距离为800㎜。 5、锚杆、锚索、挂网规格： ①锚杆间、排距分别为700mm、800mm,锚杆选用直径￠20mm,长度为2400mm螺纹锚杆。 ②锚索选用7股F5mm的高强度钢绞线制成的锚索束，长7.0m。小断面处每排布置2根锚索，大断面顶部每排布置3根锚索，锚索间距1000mm，排距1600mm；锚索打在锚杆排与排中间。 ③挂网采用钢筋焊接的经纬网，金属网长2800mm,网宽1000mm，联网采用直径16#铁丝，每隔200mm联网一处，网与网搭接宽度200mm。 ④树脂药卷选用￠23mm,型号分别为Z2360，固化速度为中速；K2335, 固化速度为快速。 6、巷道规格： ①巷道小断面规格： 毛断面：宽3400㎜，高2600㎜； 净断面：宽3000㎜，高2500㎜，墙宽700㎜，基础100㎜，锚杆间距700㎜。 ②巷道大断面规格： 毛断面：宽4400㎜，高2600㎜； 净断面：宽2000㎜，高2500㎜，墙宽700㎜，基础100㎜，锚杆间距700㎜。 7、巷道刷大 ①巷道刷大工作应严格按中、腰线进行，采用风搞刷大原巷道，在施工前保护原巷道的风水管路、电缆、信号线和电器等设备。 ②开工前检查已刷大部分的支架是否因放炮震动而损坏变形，一旦发现要及时进行处理，处理后方可开始工作； ③刷大巷道必须保证有在发生冒顶堵塞井巷时人员撤退的出口，作业前要检查后路和安全出口支护是否好可靠。 ④在原巷道的钢梁下打两根加强中柱后，方可开始刷帮，一帮刷到位砌好直墙后可刷另一帮，要检查前边原有巷道的墙体和支架，如有损坏变形时，应进行整理加固 ⑤临时支护必须到位，严禁空顶作业。 ⑥及时清理巷道浮煤、矸石，以方便施工、行人、运输和通风。 8、临时支架 ①必须首先敲帮问顶，敲帮问顶工作要由两人配合，班组长负责，站在完好支护下，一人观顶，一人用长柄工具进行，及时找掉顶帮活碴、活煤，排除迎头安全隐患。 ②临时支护采用前探梁支护。前探梁采用两根长2.5m、直径2.5吋的钢管，前探梁必须跟头使用。 ③使用前探梁时，应把顶梁放在前探梁的上方，前移前探梁到规定的顶梁位置，用坑木、木楔背紧前探梁后面，使前探梁前部顶紧。 9、挖底槽砌基础 ①在控制好两肩之后，再根据中、腰线定底槽位置，并挂好两侧墙的垂线，根据此线挖底槽； ②挖底槽只能用风镐、手镐进行。如必须放炮，则应有专门措施。 ③砌基础时窝内不能有积水，底上铺设30mm的砂浆，基础要够深见硬底，料石要平、直、坚实可靠。 10、砌墙 ①首先要校正两侧垂线是否与中线的间距相等，够宽后开始砌墙。料石要平直，灰缝饱满，上下料石的错距不能小于1/4的料石宽度； ②壁后充填要用片石塞实，并要随砌随充，用砂浆灌实。砌完后进行检缝； 11、锚（索）杆支护安全措施 ①严格执行“敲帮问顶”制度，安装锚杆使用MQT－70C型锚杆钻机打眼。 ②锚杆钻机必须由专人维修保养，经常注意检查设备的运转情况，发现问题及时处理，打锚杆前要对锚杆机、风管路做全面检查。 ③打锚（索）杆顺序：检查锚杆机完好→标定眼位→钻眼时做眼深标志→打眼→上药卷注锚杆→上托盘→达初凝时间初紧固→终凝后紧固达120N.m。 ④ 锚（索）杆外露长度不大于70mm（托板以下）， 锚杆允许误差±50mm，要求安装牢固，托板密贴壁面，不松动。 ⑤ 树脂药卷旋转搅拌时间20～30秒，树脂药卷初凝时间1分钟，锚杆扭矩100N.m，2分钟二次紧固螺母。 ⑥ 安装工艺：钻孔→清孔→安装树脂药卷和锚索→搅拌药卷→等待30分钟装托板和锚具→张拉锚索到设计值。 12、砌墙安全措施①职工经过专门安全培训方可上岗。②施工时必须由外向里逐渐进行，严禁分段施工。 ③基础槽应挖到实底，严禁将墙砌在活矸、活石上。 ④砌墙用砂浆配合比必须符合要求。砌筑，砂浆要均匀饱满，无干灰瞎缝，严禁干垒。 ⑤严禁使用矸石充填，人员工作时必须在有支护物的掩护下，不能冒险作业。 ⑥直墙上架设11#矿用工字钢梁必须接顶加木楔背实。 13、交接班制度 ①交接班双方必须在工作地点进行现场交接班，并办理交接登记签字手续。 ②现场交接事宜由交接双方当班班长（正付班长）主持，跟班干部监督。 ③特殊工种（支护工、机电维修工等）必须按岗位进行现场交接班，并履行交接手续。 ④交接班内容包括：工程质量及支护材料使用、损坏、丢失情况；设备运转情况及注意事项；安全情况及工作面出现的异常现象；遗留问题处理及调度指令完成情况；完成本班计划及材料消耗情况。上述内容必须交接清楚。 ⑤坚持五不交接：工程质量不合