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二采区避难硐室注浆 安 全 技 术 措 施 一、概况： 二采区避难硐室因有淋水，影响安装，决定对其进行注浆堵水，根据《煤矿安全规程》、《各工种操作规程》及现场实际情况编制本安全技术措施。 二、施工准备及要求： 1、施工前，施工单位必须将施工所需的工具及材料准备到位，包括注浆机、风锤、注浆管、开关等，否则，禁止施工。 2、施工方案：在该巷内布置注浆孔，然后对其进行注浆，注浆孔布置图附后。 3、注浆孔规格；采用风锤施工，钻孔直径:42㎜；然后埋入6分管子。 4、注浆管长3米，要求管子外露长度不超过30㎜，管口用K2335锚固剂进行封孔，必须封严，保证不跑浆。注浆管布置图附后。 5、施工前必须对该巷的杂物进行清理，并对该巷进行全面检查，发现问题必须先行处理。 三、主要安全技术措施： 一 、打孔： 1、在进入施工处，首先对施工巷道内的安全情况进行检查，如有安全隐患，必须先行处理后，方可进行施工。打钻孔巷帮使用风锤进行，顶部使用锚杆钻机进行。 2、使用风锤时必须按下列要求进行： 1 、定眼时，风钻操作工和领钎人员要相互配合。风钻操作工站在风钻后侧面，手握把手，调整钻架 气腿 到适当高度；扶钎人员要站在一侧，避开风钻操作工视线，手握钎杆，把钎头放在用镐刨出的眼窝上。 2 、开眼时，应把风钻操纵阀开到轻运转位置，待眼位稳固并钻进20-30ｍｍ以后，再把操纵把手扳到运转位置钻进，直至钻头不易脱离眼口时再全速钻进。 3 、正常钻眼时，风钻操作工一手扶住风钻的把柄，一手根据钻进情况，调节操纵阀和钻架调节，禁止在风钻前及钻杆下站人。 4 、开钻时要先给水、后给风；钻眼过程中，给水量不宜过大或过小，要均匀适当；钻完眼后或更换钻杆时，要先关风、后关水。 5 、正常钻眼时，风钻操作工一手扶住风钻的把柄，一手根据钻进情况，调节操纵阀和钻架调节，禁止在风钻前及钻杆下站人。 6 、开钻时要先给水、后给风；钻眼过程中，给水量不宜过大或过小，要均匀适当；钻完眼后或更换钻杆时，要先关风、后关水。 7 、风钻操作工扶钻时，要躲开眼口的方向，站在风钻侧面，两腿前后错开，脚蹬实底。禁止踩空或骑在气腿上钻眼，以防钻杆折断时风钻扑倒伤人。 8 、钻眼时，风钻、钻杆与钻眼方向要保持一致，推力要均匀适当，钻架升降要稳，以防折断钻杆、夹钻杆或拐丢钻头。 3、使用锚杆钻机必须按如下要求执行： 1）、定眼位时，风钻操作工和领钎人要相互配合；风钻操作工站在风钻后侧面，手握把手，调整钻架 气腿 到适当高度；扶钎人员要站在一侧，避开风钻操作工的视线。 2）、钻孔前，先空运转，检查马达旋转、气腿升降、水路启闭的情况，全部正常后方可正式进行作业； 3）、开钻时先给水、后给风；钻眼过程中，给水量不宜过大或过小，要均匀适当。 4）、开眼时应轻打，钻杆转速不宜过快，气腿推力不宜过大。当钻进孔眼30mm左右时，方可逐步加快转速，加大推力而进入正常钻孔作业。当岩石坚硬时，转速不宜过快；当岩石松软时，气腿推力不宜过大；必要时，可用手镐辅助认眼。 5）、开眼位时，要扶稳风钻；如发现卡钻或堵钎子不出水时，要及时敲打钻杆进行退钻；钻眼时，不准戴手套扶钎杆，以免手套被转动的钎杆缠住而造成伤人。 6）、钻孔够深后，钻机要反复升降2～3次，以防孔内碎矸堵孔卡钻；然后再吹扫眼内的粉尘和水渍； 7）、风钻回落时，手不要扶在气腿上，以防伤手；机子加载和卸载时会出现反扭矩，操作者应注意站稳，合理把持摇臂手把。 8）、风钻停止作业时，先关水，并且水冲洗机子外表，然后空载旋转一会，以达到去水防锈的目的；并将钻机竖直置于安全地点。 9）、打眼时，钻前不准有人，开钻时，要轻开风钻，风钻中速运转； 10）、风钻的供风弯管和接头必须拧紧，防止运行时脱扣伤人，钻眼完毕后，要将钻具放置安全干燥处； 4、钻进时，如发现钻孔中的水压、水量突然增大以及有顶钻等异状时，必须立即停止作业，但不得拔钻，立即汇报调度室，撤出所有受水灾威胁地点的人员。 5、施工过程中，施工人员要做好个人防护工作和人员间的配合，确保施工安全。 6、钻孔打到位后，操作人员将钻杆取出，埋入加工好的6分镀锌管 镀锌管露出钻孔口30cm左右 ，并用K2335将管与巷壁间的空隙堵实。 7、打顶部眼、埋管及接注浆管线时都必须使用平台，平台使用两个四角架，在两个四角架之间铺设木板，木板厚度不小于50㎜，木板必须与四角架连接牢固。 8、其它按《煤矿安全规程》、《操作规程》的相关要求执行； 二 、注浆： 1、注浆为单液注浆，注浆材料为425普通硅酸盐水泥； 2、配比：水灰比为1：1。 3、注浆压力选择2.0MPa 4、注浆设备为BW50/15泥浆泵两台，加工好的油桶2只； 5、注浆顺序打孔、埋管、注浆； 6、注浆工艺流程见下图； 注浆工艺流程见下图； 7、注浆时跑浆的处理：注浆时，孔内向外