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目 录 第四章 斜楔模 2 一、斜楔模概述 2 二、标准斜楔的结构 3 三、斜楔的主要参数 3 四、标准斜楔的规格、种类。 4 五、标准斜楔选用安装时注意事项。 4 六、自制斜楔的使用及典型结构 6 第四章 斜楔模 斜楔模概述 斜楔模的基本原理。将冲压机的垂直向下的运动和力量转化为各种方向及角度的运动，以满足钣件纵壁切边、冲孔、负角度的翻边整形。 使用的场合及目的。 1、钣件的结构需求。 A、门槛、梁类件、柱类件的纵壁的冲孔。如图4-1 B、梁类件、柱类件的纵壁切边。如图4-2 C、外板负角的翻边和整形。如图4-3 D、高张力板纵壁（接近垂直壁时），反弹量制作需求。 E、纵壁上翻凸缘时。（复动机构）如图4-4 2、减少工序数量，降低模具成本及冲压成本。 3、优化模具结构，改善钣件工作稳定性。如图4-5 4、优化产品品质，提高精度。正冲精度差，毛刺大，生产不稳定。 采用侧冲精度好，孔的外观品质好。如图4-6。 5、提高量产稳定性。减少修模量及次数纵切、斜面切边、冲孔→侧剪、侧冲。 二、标准斜楔的结构 1、主体部分：如图（4-7） 滑动座。（滑块的安装座） 滑块。 驱动块 2其它附属部件。 ④ 复位弹簧、导销。 ⑤ 斜楔档板 ⑥ 压板 ⑦ 返楔拉板（强制拉回块） ⑧ 缓冲档块（缓冲优力胶） ⑨ 定位键 ⑩ V型导板（PUCMSG、、、、、、、） 上滑板 斜楔的主要参数 工作角度（由工法图提供） 工作面宽度（由工作区域、工作线长确定，原则上RST工作部不能悬空。TR\PI悬空部不能超过30MM。 工作行程（斜楔工作线图）PUCMSF 150-37.4-33. 驱动角。最佳角度θ= 45°～ 60°(MINI 45°,MAX 70°).如图4-8 加工力｛30万回或者100万回｝，选择的依据：钣件的产量。 回退力｛初始力与终了力｝ ★标准斜楔出材料表定购时的规格选择： C DK10 例：PSOUK 65-33.5-30- K HK10 G）吊装斜楔 正装斜楔 反向斜楔 辊轮斜楔 （一）吊装斜楔的种类（盘起规格） 常用型号： PUCMSC：V型导板（冲孔用）W=50,80,150等。θ= 0°～ 70° PUCMSG：V型导板\长效型 W=50～300等。θ= 0°～ 65° PSUWB：V型导板、工作面加宽 W=200～600等。θ= 0°～ 60° PSOUK：V型导板、翻边整形用 W=65～200等。θ= 0°～ 70° 紧凑型：PSUCD、PSLSD、PSACD。 加强型：（斜楔强度及回程力加强）：PHUCT、PHUCTF高张力、厚板冲孔选用！ 其它。（略） （二） 正装斜楔：工作角度0°～ 20° 常用型号：PSKC(A)销孔精加工。平导板。 其它。 （三）反向斜楔：PUCC.工作45°，从动滑块30°. （四）辊轮斜楔：PRCCG（不常用） 五、标准斜楔选用安装时注意事项。 1、斜楔工作角度的选用、确认。 2、斜楔工作面宽度选择、受力不悬空。锁付空间足够。 3、加工力量的计算。计算的理论冲裁力＜斜楔许可的加工力。（选用普通型、加强型、或是加大斜楔） 4、使用寿命。（依设计规范要求之冲次选用） 5、行程的选择 钣件的投入、取出不会与斜楔工作部分干涉。如图4-9，图4-10。 要方便拆卸其它机构（压料）如图4-11。 工作时，冲头不干涉压料。 原则上尽量选用较大行程之斜楔。 上压料板的行程＞斜楔垂直方向的行程。（钣件定位稳定性考虑） 6、斜楔的安装不要影响投料、取料。（角度大的斜楔会有此问题） 7、斜楔选用精度考虑。冲孔、剪边尽量使用带V形导板型。 8、模具结构设计时，要留出足够的组立、拆卸、调试斜楔的空间。如图4-12。 留出足够空间。 留出作业孔。 9、斜楔上钢块、机构的大小不要超过安装面下区域，防止斜楔回退干涉。 10、侧翻边时，CAM角度要预留反弹修改量（角度）。如图4-13。 11、侧剪、侧翻边，有单侧受力状况时，要设置防侧向力装置（防侧推）。 12、斜楔上机构加工时，斜楔行程垫块厚度值如何取需要确认。 自制斜楔的使用及典型结构 使用场合： 较大整形区域、较长翻边长度，较长剪边长度。较大的角度，或者其它标准斜楔无法满足使用时。 成本考虑。自制斜楔成本较低。 （二）典型结构： 1、下置式单向斜楔。 A水平式：适用于侧剪边、侧冲孔。 基本结构：如图示4-14。 驱动块（HT300）、滑动