TC5613塔吊拆除安装.docVIP

工程概况 1.1为了便于侧煤仓间混凝土施工时的钢筋、模板、预埋件等材料的垂直运输，在侧煤仓间南侧K4、K5轴之间南侧安装1台TC5613塔式平臂吊。 1.2编制依据： 1.2.1《电力建设安全工作规程》火电厂 DL 5009.1-2002 1.2.2《TC5613塔式起重机使用说明书》。 2.安装方案 2.1安装顺序: 安装基节—安装标准节安—安装顶升套架装标准节—安装回转机构—安装驾驶室—安装塔帽—安装平衡臂—电气安装—安装一块配重（ 重2.25吨）—安装起重臂—安装剩余配重—起重钢丝绳安装。 2.2安装前的准备工作： 2.2.1作业人员按照职责分工进入各自岗位。 2.2.2检查液压系统是否正常，液压油压力应符合规定，活塞杆伸缩平稳，无卡塞现象。 2.2.3检查顶升横梁及支撑销状况。 2.2.4调整顶升套架与塔身主弦杆之间的间隙达到规定要求。 2.2.5按说明规定，吊一节待增的标准节至引进平台上，再吊一节标准节，移动变幅小车找平衡，锁紧回转机构。 2.2.6安装过程中必须利用回转机构制动器将吊臂锁住。严禁吊臂回转。保证起重与引入塔身标准节的方向一致。 2.2.7若要连续安装几节标准节，则每安装完一节后，用塔机自身吊下一标准节前，塔身节与下支座必须连接牢固。 2.2.8所有标准节的踏步必须与已有的塔身节对准。 2.3调整各种安全机构 2.3.1.起重力矩限制器调整； 2.3.2.起重量限制器调整； 2.3.3.幅度限位器调整； 2.3.4.起升高度限位器调整； 2.3.5.制动器调整。 2.4安装要点 2.4.1.本次安装塔身高度为35米，副臂长度为56米； 2.4.2.安装方向为副臂在东侧，尾部西侧； 2.4.3本机安装采用30t汽车吊安装可满足现场吊装要求； 2.4.4吊装时采用19mm钢丝绳，5t卡环。 3.安装步骤 3.1安装前仔细检查各机构特别是液压顶升机构运转是否正常,各紧固部位螺栓是否齐全完好,各销轴挡板是否齐全完好,各主要受力部件是否完好,一切正常后方可进行安装. 3.2将起重臂回转至标准节引进梁方向上,使回转电磁制动器定位. 3.3安装最上一节标准节与半节相连的螺栓,开动液压使活塞杆伸出,顶升横梁轴头落在第二个标准节响应的踏步上并微微顶起使半节与第一节接触面刚刚脱离.这时吊起一节标准节由臂根处向内运行，同时观察前后套架导轮与塔身的间隙，等间隙基本均匀时（大约1.5-2mm），小车停止运行并记住此平衡位置。 3.4将引进梁吊钩挂在待卸标准节端面斜腹杆上，然后安装第一与第二节之间的连接螺栓，继续开动泵站使油缸活塞杆外伸使第一、第二两节接触面脱开50 mm左右，然后将第一节沿引进梁推进套架。 3.5操纵换向阀使油缸活塞杆缩回，同时注意将爬升销轴推入套架直到慢慢担在相应的踏步槽内。然后将顶升横梁从踏步槽内提出后再操纵换向阀使油缸活塞杆外伸直到顶升横梁两端的轴头放入下一个踏步的槽内并顶起50-100mm，然后将爬升销轴插入套架，以便使套架可以继续上升。 3.6操纵换向阀使油缸活塞杆缩回，直到半节的下平面与第二节上平面接触，落实后，再对角各穿一个塔身联接螺栓并拧紧。 3.7将吊钩吊着的标准节放到地面，然后将挂在引进梁上的标准节吊起将小车再开至平衡点位置。 3.8安装半节下平面的四条联接螺栓，重复（4）-（7）动作即可将标准节一节一节地安装。但应注意的是在装有附着装置时，应在拆套架下落碰到附着装置哪一节标准节时先将附着装置安装，且不可过早安装。 3.9当顶升套架下降到底部四根撑杆时，先把撑杆安装，以降低拆卸高度（即安装高度）。 3.10安装起升绳及吊钩组，并将起重臂和平衡臂上的电缆线安装好，然后把配重腔内的配重组组装，并将前配重腔内的配重块全部安装好，将后配重腔的配重安装一块，准备安装起重臂。 3.11以起重臂上的吊点为吊点（作好标记处），用25t汽车吊将吊臂仰起10°-20°角，分别将前后拉杆第一、第二节之间的销轴安装，并将吊臂上的拉杆用铁丝捆牢，然后慢慢将吊臂仰起。安装臂根销轴，将起重臂慢慢吊起。 3.12安装平衡臂上剩余的一块配重，以平衡臂安装时的吊点为吊点（作好标记处），将平衡臂仰起10°-20角，分别将两根拉杆的第一、第二节间的联接销轴安装，并将平衡臂上的两节拉杆用铁丝捆牢，然后慢慢将平衡臂吊起，安装臂根销轴，将平衡臂安装好。 3.13安装司机室与外面相联的电缆线，依次安装司机室、塔帽、上下转台。 3.14安装顶升套架与半节的四个联接销轴，将半节及相联一标准节安装，然后将套架插入，再依次安装加强节、基础节、底脚压板及底架。 4.安装中的主要事项： 4.1塔机安装前，应对顶升机构进行试运转，运转过程中，应有目的地对限位器、回转机构的制动器等进行可靠性检查。 4.2吊装时钢丝绳吊点布置均匀，防止吊装时发生偏离现象。吊