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TGIC固化体系粉末涂料的环保节能优势　　论述了TGIC(异氰脲酸三缩水甘油酯)的毒性及TGIC固化体系粉末涂料的安全生产和使用。阐明了TGIC固化体系粉末涂料的环保和节能优势。 　　1、 TGIC的介绍 　　TGIC学名为三(2，3一环氧丙烷)一均三嗪一2，4，6(1H，3H，5H)三酮，化学名为异氰脲酸三缩水甘油酯，化学结构式见图1。TGIC的熔融温度120℃，黏度(120℃)0.058～0.065 Pa·s，环氧当量102 109 g/当量，热和光稳定性及耐候性优良，与聚酯树脂有很好的相容性，固化产物的机械性能和电性能好，透明度高。　　 　　TGIC与混合型粉末涂料中的双酚A环氧树脂有较大差异。首先它相对分子质量小，有3个可供反应的基团，因此用作羧基聚酯树脂的固化剂时交联密度高;其次，TGIC分子骨架上的刚性脲环结构，使固化后的涂膜硬度变大，且具有很强的光稳定性;另外，TGIC分子中氮含量高达14%，赋予涂膜一定的阻燃性和自熄性。事实上，TGIC是最早用于户外型粉末涂料的交联剂之一，它不仅提供良好的耐候性，优良的耐过烘烤黄变性，而且还具有其它令人满意的综合性能，因此在耐候性粉末涂料中作为固化剂得以广泛应用。TGIC型粉末涂料广泛用于建筑铝型材、家电、家具、自行车、户外体育设施和汽车零部件等诸多领域，在很大程度上替代了溶剂型涂料。 　　可以说TGIC是构成耐候性粉末涂料的典型，任何新开发的耐候性粉末涂料都要与之进行比较。经过20多年的发展，以TGIC作为主要固化剂的户外耐候性粉末涂料体系已经发展得相当成熟，可以提供包括高光、低光、纹理、超耐候和高、低温固化等全系列品种，这是其他任何耐候性粉末涂料体系所无法比拟的。可以肯定的是，在还没有开发出性能可以完全取代TGIC的新品种之前，它仍是首选的耐候性粉末涂料固化剂。 　　2 、TGIC的生物毒性与安全使用 　　2.1毒性问题 　　2.1.1 生物毒性 　　TGIC因生物毒性方面的问题使之倍受质疑。欧洲一些企业和机构的研究结果显示，TGIC具有生物毒性。但就目前所公开的数据存在很大的差异，其LD 50值为400～2 000 mg/kg，范围很宽。根据表1的毒性分级标准，TGIC纯物质属于低毒～中毒物质。 　　 　　TGIC在粉末涂料配方中的用量很少，从表2的聚酯/TGIC粉末涂料常规配方可知，TGIC在粉末涂料中的实际用量仅有4%左右。因此R.F Strobel在考察了TGIC型粉末涂料的动物毒性、口服毒性、皮肤刺激性和呼吸药效试验后指出，用TGIC配制的粉末涂料实际无毒，小白鼠急性试验 LD5010 000 mg/kg。我国安徽省职业病防治研究所的测试报告说明“TGIC属于低毒物质”，北京市疾病预防控制中心的测试报告说明“TGIC型粉末涂料属无毒”，澳大利亚政府的工业化学品公告证实“TGIC属低毒物质，TGIC粉末涂料的生产和使用是安全的”。上述实验结果很好理解，当纯物质的半致死剂量LD 。为400 mg/kg(中毒)时，仅含有4%该纯物质的混合物(假设其他成分均无毒)半致死剂量LD o就是10 000 mg/kg，也就是“实际无毒”的。 　　 　　2.1.2遗传学毒性 　　有资料显示，TGIC的Ames(污染物致突变性检测)呈阳性反应，即具有一定的遗传学毒性，这一结果在鼠类动物的实验中得到证实，但是目前尚没有人体遗传或细胞变异的病例报道，故还需进行全面的研究。 　　2.1.3皮肤刺激性 　　业已证实TGIC对人体肌肤、眼睛等有刺激性，湿热环境中刺激性加重。部分人员接触TGIC后出现骚痒，手抓后有红斑、溃疡，脱离接触后自愈。 　　2.1.4 安全使用 　　值得注意的是，TGIC已被用作试验性抗癌药物，实验证明它对癌细胞L1210具有选择性杀灭作用。黄山华惠精细化工有限公司是我国主要的TGIC生产厂家，生产20多年来从未发生TGIC中毒事件，也没有TGIC遗传疾病发生。TGIC粉末涂料是杜邦华佳化工有限公司的主要品种，该公司也未曾有与 TGIC毒性相关的职业病发生。 　　3 、TGIC生产环节的环保优势 　　从TGIC固化剂的生产过程来看，生产过程基本为液相且全封闭式，该产品的主要副产物是废渣和废水。我国TGIC生产厂家建立了相应的废弃物处理 　　装置，均通过了当地环保部门的环评认证，做到达标排放，因此，在TGIC的生产环节中，不会对环境造成危害。 　　4 、TGIC粉末涂料的环保节能优势 　　目前我国粉末涂料已基本实现零排放目标，是环境友好型涂料品种之一，也是全球涂料行业的发展方向之一。粉末涂料的生产工艺技术已经非常成熟。粉末涂料的产品收率超过95%，生产中产生的≤5%超细废粉通过系统回收后，可重新用于粉末涂料的生产，基本做到零排放，对环境不产生任何危害。 　　从粉末涂料