材料科学概论考点总结资料.doc

1·材料 Materials is the stuff from which a thing is made for using. 2·材料的分类及类型材料科学材料的发展要素材料的力学性能塑性变形能带 8·磁性的分类 磁滞回线 Hc：矫顽力 Hm：饱和磁场强度 Br：剩余磁感应强度 Bs：饱和磁感应强度 9·不同材料的热导率特性固溶体合金的组元以不同的比例相互混合混合后形成的固相的晶体结构组成合金的某一组元的相同这种相就称为固溶体.断裂韧度影响断裂失效的因素 （2）零件几何形状的影响 （3）零件应力状态的影响 （4）加工缺陷的影响 （5）装配、检验产生缺陷的影响 13·穿晶断裂晶断裂磨损的定义结构材料的失效其常见的失效形式材料在国民经济中的地位及作用金属材料的特性 良好的导电性和导热性。 正的电阻温度系数，即随温度升高电阻增大。绝大多数金属具有超导性，即在温度接近于绝对零度时电阻突然下降，趋近于零。 良好的反射能力，不透明性及金属光泽。 良好的塑性变形能力 21·Fe-C相图有什么用它是编制热处理制度的重要依据，可以通过铁平衡了解铁碳在不同温度区间的金相组织，从而确定热处理温度。材料的蠕变极限 （即蠕变）的抗力；以 表示700℃下经1000h产生0.2%残余变形量的最大应力 23·材料的持久强度：材料在高温长期载荷下对断裂的抗力； 以 表示在500℃下经10000h发生断裂的应力值。 24·提高材料热强性的途径 固溶强化：加入基体固溶强化元素Cr、Ni、W、Mo等 析出相强化：加入第二相沉淀强化元素V、Ti、Nb等 晶界强化：加入微量晶界强化元素硼 B 与稀土 RE 元素，起净化晶界或填充晶界空位的作用。 25·耐磨钢的性能及成分特点 有很高的耐磨性和韧性。高锰钢是目前最主要的耐磨钢； （1）高碳保证钢的耐磨性和强度，（2）高锰它和碳配合，保证完全获得奥氏体组织，（3）一定量的硅?硅可改善钢水的流动性，并起固溶强化的作用 26·铁素体 BCC 铁形成的间隙固溶体，Ferrite。 奥氏体 FCC 铁形成的间隙固溶体，Austenite 渗碳体 用Fe3C6.67％。 27·退火A3（或Acm）以上30～50℃，保温适当的时间后，在静止的空气中冷却，得到珠光体组织的热处理工艺。 淬火A1点以下某一温度保温一定时间后，以适当方式冷却到室温的热处理工艺 28·钢铁的常规热处理工艺种类及特点合金钢牌号的命名规则1%时，就不再标出。 在之后用元素符号表明钢中的主要合金元素，质量分数由其后缀的数字标明，平均质量分数小于1.5%时不标，平均质量分数为1.5%-2.49%、2.5%-3.49%时，相应标出2、3等。 30·不锈钢的特点及“不锈”原理 （1）耐腐蚀性能越高，碳的含量要越少。因为C的存在增加阴极相（碳化物），特别是与Cr能形成碳化物在晶界析出。 （2）Cr能提高基体的电极电位，Cr在氧化性介质中极易钝化，生成致密的氧化膜，使钢的耐蚀性大大提高。 （3）加入Mo、Cu等，可提高钢在非氧化性酸中的耐蚀能力。 （4）加入Ti、Nb等，能比Cr优先与C形成稳定的碳化物。 （5）加入Mn、N等，部分替代Ni，提高在有机酸中的耐蚀性。 铬含量大于12%，碳含量可高达1.2%，具有足够高的耐蚀性 31·影响金属表面腐蚀的因素防止金属表面腐蚀的方法 ①改变金属的内部结构。例如，把铬、镍加入普通钢中制成不锈钢。在金属表面覆盖保护层。例如，在金属表面涂漆、电镀或用化学方法形成致密耐腐蚀的氧化膜等。电化学保护法。还有加缓蚀剂金属表面改性的方法传统陶瓷、特种陶瓷的概念与分类 按化学成分可分为：氧化物陶瓷和非氧化物陶瓷 最常用的分类方法：结构陶瓷材料（工程陶瓷材料）和功能陶瓷材料； 35·陶瓷材料的相组成3种：晶体相、玻璃相和气相（气孔）。 36·陶瓷材料生产过程三大步骤粉末制备方法1 固相法：还原法、热分解法、自蔓延高温合成法等。 2 气相法：气相合成法、气相热分解法。 3 液相法：直接沉淀法、均匀沉淀法、共沉淀法、醇盐水解法、溶胶-凝胶法。 4 机械法：球磨、振动球磨、搅动球磨、气流粉碎等方法。 5 溶剂蒸发法。 38·影响Al2O3陶瓷烧结的因素 成形方法的影响；烧结制度的影响（烧结温度，升温速率，压力）；烧结气氛的影响 39·特种陶瓷与普通陶瓷的区别陶瓷材料的晶体缺陷提高陶瓷材料强度及减轻脆性的途径1-2数量级 通过适当工艺在陶瓷表面造成一层残余压应力，以部分抵消外加拉应力，可提高其强度 复合强化是发挥陶瓷材料优势的重要途径。纤维增强的陶瓷基复合材料可有效地改善材料的强韧性 42·材料内部热应力产生的原因1、机械约束； 2、均质材料中出现温度梯度； 3、非均质固体中各相之间的热膨胀系数的差别； 4、单相多晶体中热膨胀系数各向异性。 43·耐