1.21塑料(塑胶)面层施工工艺标准.doc

塑料(塑胶)面层施工工艺标准 （QB-CNCEC J030121-2004） 1 适用范围 本工艺标准适用于工业与民用建筑地面的塑料板面层施工。 2 施工准备 2.1 材料要求 2.1.1 水泥:宜采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥，其强度等级不低于32.5；不同品种、不同强度等级的水泥严禁混用。 2.1.2 砂:应选用中砂或粗砂，含泥量不得大于3%。 2.1.3 塑料板:板块和卷材的品种、规格、颜色、等级应符合设计要求和现行国家标准的规定。 2.1.4 胶粘剂:所选胶粘剂必须通过试验确定其适用性和使用方法。如室内用水性或溶剂型粘胶剂，应测定其总挥发性有机化合物(TVOC)和游离甲醛的含量。应优先选用塑料板的生产厂家配套提供的胶粘剂或推荐产品。 2.1.5 塑料焊条：选用等边三角形或圆形截面，表面平整光洁、无孔眼、节瘤，色泽一致，焊条成份和性能与补焊板相同，有出厂合格证。 2.2 主要工机具 2.2.1 根据施工条件，应合理选用适当的机具设备和辅助用具。 2.2.2 主要工机具见表2.2.2。 表2.2.2 主要工机具一览表 序号 工机具名称 序号 工机具名称 1 多功能焊塑机 13 吸尘器 2 胶皮辊 14 空气压缩机 3 钢尺 15 木工细刨 4 计量器 16 橡皮锤 5 水平尺 17 木锤 6 錾子 18 铡刀 7 刷子 19 V形缝切口刀 8 塑料桶 20 锯齿形涂胶刮板 9 搪瓷盆 21 切条刀 10 钢丝刷 22 砂袋 11 粉线 23 水准仪 12 电热空气焊枪 2.3 作业条件 2.3.1 基层已按设计要求施工并验收合格。 2.3.2 样板间或样板块得到业主或监理的认可。 2.3.3 检查验收门框，穿楼板管线以及预埋件。 2.3.4 应对所覆盖的隐蔽工程进行验收且合格，并进行专业隐检会签。 2.3.5 对所有作业人员进行了技术交底。 2.3.6 作业时的环境如天气、温度、湿度等状况应满足施工质量可达到标准的要求。塑料板铺贴要求环境温度不低于10℃。 2.4 作业人员 2.4.1 机运工、电工必须持证上岗。 2.4.2 泥瓦工具备中级工以上操作技能。 2.4.3 塑料板铺贴、配料的主要作业人员有同类型分项工程成功作业经历。 2.4.4 其他作业人员经安全、质量、技能培训，满足作业要求。 3 施工工艺 3.1 工艺流程 3.2 操作工艺 3.2.1 基层处理:把基层上的浮浆、落地灰等清理、清扫干净。按设计要求，用水泥将地面找平，养护至达到强度要求。清水冲洗，不允许残留白灰。 3.2.2 找规矩、弹线、预拼 3.2.2.1 根据设计铺贴图案、塑料板尺寸和房间大小，进行弹线、分格和定位见图3.2.2.1(1)；在基层上弹出中心十字线或对角斜线，并弹出板材分块线；在距墙面200～300mm处作镶边。如房间长、宽尺寸不合板材倍数时，或设计有镶边要求时，可沿地面四周加弹出镶边位置线。线迹必须清细、方正、准确。常见铺贴型式与方法如图3.2.2.1(2)。 3.2.2.2 塑料板在铺前应按线先干排，预拼对花并编号。遇有管道、门框、拐角等异形处，应先在板材上划好线，再用剪刀裁口。 3.2.3 刷底胶:铺设前应将基底清理干净，并在基底上刷一道薄而均匀的底胶，底胶干燥后，按弹线位置沿轴线由中央向四面铺贴。 3.2.4 铺塑料板:将塑料板背面用干布擦净，在铺设塑料板的位置和塑料板的背面各涂刷一道胶。在涂刷基层时，应超出分格线约1cm左右，涂刷厚度不应太厚，以0.5～1mm为宜。应待胶干燥至不沾手，再粘贴塑料板块，按已弹好的线铺贴，一次就位，粘贴密实。基层涂刷胶粘剂时，不得面积过大，要随贴随刷。 图3.2.2.1（2） 塑料板面层铺贴形式与方法 （a）丁字形铺贴；（b）十字形铺贴；（c）对角线铺贴 3.2.5 铺塑料板时应先铺设十字控制板块，之后按照十字控制板块向四周铺设，并随时用2m靠尺和水平尺检查平整度。大面积铺贴时应分段、分部位铺贴。 3.2.6 塑料卷材的铺贴:预先按已计划好的卷材铺贴方向及房间尺寸裁料，按铺贴的顺序编号，刷胶铺贴时，将卷材的一边对准所弹的尺寸线，用压滚压实，要求对线连接平顺，不卷不翘。然后依以上方法铺贴。 3.2.7 如设计有图案要求，还应按照设计图案弹出准确分格线，并做好标记，防止差错。 3.2.8 当板块缝隙需要焊接时，先焊后铺贴。焊条成分、性能与被焊的板材性能要相同。 4 质量标准 4.1 主控项目 4.1.1 材料应符合2.1的要求。 检验方法：观察检查和检查材质合格证明文件及检测报告。 4.1.2 面层与下一层的粘结应牢固，不翘边、不脱胶、无溢胶。