钢管落地式卸料平台拆作业指导.docx

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钢管落地式卸料平台拆作业指导

钢管落地式卸料平台搭拆1.特点及适用范围为了方便工程施工、在住宅多层结构及不超过二十五米高度的工业厂房的施工采用钢管落地式材料周转平台(卸料平台),加快周转模板、砌体、抹灰等材料满足施工需要,而拟搭设钢管落地式卸料平台。2.施工准备2.1平台设计根据工程情况,每层设转料平台一个。转料平台为落地式,平台立杆为采用φ48×3.5钢管,Q235A级钢,设计计算出平台搭设最大高度、尺寸、最大荷载。荷载计算:计算依据1《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130-2011)。计算依据2《施工技术》2002.3.《扣件式钢管模板高支撑架设计和使用安全》(杜荣军)。明确设计方案后编制平台搭设方案,通过平台搭设方案来完成以下工作。2.2基础处理要求:平台地基处理应根据总搭设高度而决定地基处理的方案,,一般基础对地基做好夯实后应用50~100mm砼进行硬化应满足地基承载力设计要求。搭设必须加设底座和安放垫木或垫 板,铺放垫 木(板)和安放底座垫木(板)必须铺放平稳,不得悬空,安放底座时应拉线和拉尺,按规定间距尺寸摆放后加以固定。平台基础周围必须要有排水沟并使排水畅通。平台搭设前平台基础必须经过安全技术部门验收合格。 2.3材料准备:2.3.1平台脚手架钢管:钢管:采用φ48×3.5钢管,Q235A级钢,钢管上严禁打孔。6米定尺,每米重3.84kg,为便于安装每根钢管的重量不宜超过25kg。钢管使用前涂刷黄色防锈漆,走道栏杆及垂直通道栏杆涂刷红白相间警示色。剪刀撑涂刷黑黄相间色。钢管理表面应平直光滑,不应有裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕和深的划道,钢管必须进行防锈处理。每批钢材进场时应有材质合格证。2.3.2扣件式钢管脚手架应采用可铸铁制作的扣件,采用直角扣件1.35kg,旋转扣件1.49kg,对接扣件1.88kg。扣件应无裂缝、变形,无滑丝。在螺栓拧紧力矩达65N?m时不得发生破坏;铸件不得有裂缝、气孔,不宜有缩松、砂眼、浇冒口不得有残余披缝,毛刺、氧化皮等清除干净。2.3.3平台面板:松木,厚50mm,宽250~300 mm,长4米,两端150-200mm处用8#铁丝箍两道,为便于安装每块脚手板的重量不宜超过30kg。2.3.4密目式安全立网:宽1.8米,长6米,环扣间隔0.35米,网目密度≥2000目/100cm2。平网:锦纶安全网,3米×6米,1.5米×6米两种规格。安全网必须经冲击试验及阻燃试验合格后方可使用。2.3.5钢管及扣件报废标准:钢管弯曲、压扁、有裂缝或严重锈蚀;扣件有脆裂、变形、滑扣应报废和禁止使用。搭设材料必须为合格产品并具备质检合格报告。2.4、技术准备:技术部门编制钢管落地式卸料平台搭拆方案,对安全部、质量部、工程部及作业队进行交底,安全部要熟悉方案要点并派专人监督整个搭设过程。在使用前组织相关部门进行验收,在验收合格后方可交付使用。2.5人员准备:2.5.1专业搭设脚手架作业人员,已取得特殊工种作业证并持证上岗。2.5.2项目部应安排专职安全员对整个搭设过程进行监督方案的实施。2.6主要机具2.6.1主要机械:垂直运输机械如升降机、塔吊。2.6,2主要用具:安全带、安全帽、防滑胶鞋、手套、力矩扳手、活动扳手。2.6.3在搭设地段要用彩色三角旗围出施工区警戒标志,禁止非施工人的进入。2.7作业条件2.7.1编写好搭设钢管落地式卸料平台搭拆施工方案含计算书(包括基础、架体、与建筑物跑道连接),并经项目部、分公司、总公司等相关部门和监理审批通过。2.7.2钢管落地式材料周转平台在搭设之前,应进行施工方案和安全技术术交底,并应绘制施工图指导施工,施工图应包括平面图、立面图、剖面图、主要节点详图及其它必要的构造图。(如底座的排列、剪刀撑的位置等)2.7.3搭设钢管、扣件及其他零星材料按需求,劳保用品必须准备到施工现场。3.钢管落地式材料周转平台在搭设3.1搭设的流程:落地卸料平台搭设的工艺流程为:材料配备→定位设置通长脚手板、底座→纵向扫地杆→立杆→横向扫地杆→水平横杆→水平纵杆→剪刀撑→连墙件→铺脚手板→扎防护栏杆→扎安全网。3.2搭设的一般规定 搭设所用水平横向钢管必须定型挑选,外伸出纵向水平杆的长度不小于100mm,错头长度不得大于30mm。脚手架搭设过程中,水平纵、横向必须同时挂线,竖向必须吊线,搭设出的脚手架在满足使用功能的同时必须整齐划一、横平竖直。达不到安全文明施工要求将坚决予以返工。平台必须配合施工进度搭设,一次搭设高度不能超过相邻抛撑和连墙件位置以上二步。每搭完一步脚手架后,要校正步距、纵距、横距及立杆垂直度,合格后进行下一步搭设。相邻立杆的对接扣件不得在同步内,应错开至少500mm,各接头中心至主节点的距离不大于步距的三分之一。剪刀撑、横向斜撑搭设随立杆、纵横向水平杆等同步搭设。

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