化工安全措施火灾的扑灭.ppt

事例 2005年11月13日中国石油吉林石化公司双苯厂苯胺二车间发生爆炸火灾事故燃烧面积达12OOOm2共造成6人死亡20余人受伤双苯厂苯胺二车间整套生产装置和55号罐区的1个15Oom硝基苯储罐2个2OOOm纯苯储罐报废直接经济损失7000余万元爆炸火灾事故发生后吉林市消防支队迅速调集87台消防车和467名指战员赶赴现场经过20个小时的战斗成功处置了这起爆炸火灾事故 覆盖窒息,关阀断料 即使用泡沫液二氧化碳等灭火剂或者利用湿毛毡浸湿的棉被麻袋石棉被等覆盖物盖住火焰造成瞬时燃烧缺氧致使火焰熄灭这最适用于扑救化工生产装置裂缝阀门等处的火灾 关阀断料是扑救化工生产装置火灾最基本也是到达现场后指挥员应当最优先考虑的技术措施当化工单位的生产装置发生火灾后由于化工生产装置的连续性易燃可燃液体或可燃气体的不断输送使着火部位不间断地得到燃料而燃烧当关闭进料阀门或关闭阻火闸门后切断了燃料的来源就能从根本上控制火势 覆盖窒息,关阀断料 关阀断料时应注意以下几点 1实施关阀断料灭火措施时首先必须经过有关技术人员研究制定完整的操作方案 2在关阀断料的同时要不间断的冷却着火部位火灭以后还要按规定的时间持续冷却 3当火焰威胁进出料阀门而难以接近时可在落实堵漏措施的前提下先灭火后关阀 4对密集装置群中的某一部位着火除关闭着火处进料阀门以外还应关闭临近设备的进出料阀门防止出现倒流现象 5应检查阀门是否完好 总结 1利用消防设施和工艺设施是扑救化工生产装置火灾的有效对策 2必须认真研究化工生产装置的火灾特点掌握扑救化工生产装置的技术措施以便有效地扑救此类火灾 3及时发现及时扑灭要时刻做好对化工生产装置的防护和预警 组员：李磊、张雨生、潘育 煌、焦彬、钱炀炀 方法如下: 着火部位装置的处理 消除爆炸危险 消灭火焰，控制火势 加强冷却，筑堤阻拦 覆盖窒息,关阀断料 当生产装置发生火灾爆炸事故时，在场操作人员或现场人员应迅速采取如下措施： 1．应迅速查清着火部位、着火物质及其来源，及时准确地关闭阀门，切断物料来源；开启冷却水等，进行冷却或有效隔离；关闭机械通风装置，防止风助火势或沿通风管道蔓延。这样做可以有效地控制火势，有利灭火。 2．带有压力的设备物料泄漏引起着火时，除应立即切断进料外，还应打开泄压阀门，进行紧急放空；同时将物料排入系统或其他安全部位，火势可因此减弱，便于扑火。 3．根据火势大小和设备、管道的损坏程度，现场当班人员应迅速果断做出是否需要全装置或局部停工的决定，并及时向公司消防系统控制中心报警。在报警时要讲清着火单位、地点着火部位和物质，最后报告自己的姓名及联系方式。 着火部位装置的处理 着火部位装置的处理 4． 装置发和火灾后，当班的车间班长应迅速组织人员除对装置采取准确的工艺措施外，还应利用装置内的消防设施及灭火器材进行灭火。若火势一时难以扑灭，则要采取防止火势蔓延的措施，保护要害部位，转移危险物质。 5．在专业消防人员到达火场时，生产装置的负责人应主动向灭火行动组人员介绍情况，说明着火部位、物料情况、设备及工艺状态，已经采取的措施等。 消除爆炸危险 为了消除导致火灾爆炸伤害的物质条件，主要从以下三个方面考虑： 1.在生产中尽量不用或少用可燃物。通过改进生产工艺及研制新材料，以不燃物或难燃物代替可燃易燃物，以爆炸危险性小的物质代替危险性大的物质，是工业防火防爆的基本措施。 2.在爆炸危险场所采取措施，使空气中可燃物（可燃气、蒸气、粉尘）浓度保持在安全限度（爆炸下限十安全余度）以下。 3.加强爆炸危险物的管理。在生产、使用、贮存、运输中都要根据其特性采取有针对性的防范措施。 消灭火焰，控制火势 先控制、后消灭，是指对于不可能立即扑灭的火灾。要首先控制火势的继续蔓延扩大，在具备了扑灭火灾的条件时，再展开全面进攻，一举消灭。 1．油罐失火。油罐起火后，要冷却燃烧罐，以降低其燃烧强度，保护罐壁；同时要注意冷却邻近罐，防止因温度升高而爆炸起火。 2．管道失火。当管道起火时，要迅速关闭阀门，以断绝原料源；堵塞漏洞，防止气体扩散，液体流淌；同时要保护受火势威胁的生产装置、设备等。不能及时关闭阀门或阀门损坏无法断料时，应在严密保护下暂时维护稳定燃烧，并立即设法导流、转移。 3．易燃易爆单位(或部位)失火。要设法消灭火灾，以排除火势扩大和爆炸的危险；同时要疏散保护有爆炸危险的物品，对不能迅速灭火和不易疏散的物品要采取冷却措施，防止受热膨胀爆裂或起火爆炸而扩大火灾范围。