原材料玻璃检验标准1.doc

江苏欧邦塑胶有限公司 文件编号 彩晶玻璃原材料检验标准 第 1页共3页 修改状态 第（ 0 ）次修改 彩晶玻璃原材料检验标准 1．目的 规范作业，有效保证原材料品质. 2．范围 所有入厂原材料. 3． 职责 仓库负责检验本厂订购原材料入仓外包装、承运商规范性执行程度. 质量部制定检验标准，并负责相关原辅材料材质证明书的管理、退货材料入仓检验、原材料外包装及承运商规范抽检. 4． 内容 4.1 原玻检验项 检验项目 标准 检验方法 包装 玻璃与玻璃之间使用干净白纸隔开，每10片玻璃使用包装纸进行包装，使用木架装配 目测 玻璃厚度 ±0.2mm 游标卡尺 玻璃尺寸 ±0.5mm（有特殊要求的单独说明） 游标卡尺 对角线误差 玻璃长度在1米以内的±1mm 钢卷尺 结石、晶点 不允许 目测/钢卷尺 点状缺陷 直径 1.5mm ≥L≤0.5mm可擦拭缺陷允许出现3-5个，单缺陷之间，间距≥100mm。不允许出现黑色杂质点。 目测 划伤 宽度，长度范围内允许出现条数， 0.5*600*3S ；发白划伤不允许有， 目测/钢卷尺 暴边 允许暴边宽度≤1mm，长度≤2.5mm，并且暴边间距 20cm，一条边允许有3处. 目测/钢卷尺 气泡、斑点 允许气泡直径≤0.5mm，间距 3cm，20cm内允许有一个。黑色斑点不允许有 目测/钢卷尺 棱边 棱边按图纸 目测 爆角 不允许 目测 钢化 在玻璃长边中间离边2cm处用钢针瞬间击打，离冲击点75mm半径外50mm*50mm方框内颗粒要≥35颗 钢球、钢卷尺、记号笔 江苏欧邦塑胶有限公司 文件编号 彩晶玻璃原材料检验标准 第 2页共3页 修改状态 第（ 0 ）次修改 4.2 抽检频率 来料数量 抽检数量 允许不合格品数量 合格率 500-800 100 ≤2 98% 1000-1500 150 ≤3 98% 1500-2000以上 200 ≤4 98% 4.3 样品检验规程 1.送样物料，必须自贴标识，无标识物料直接判定不合格。检验项参照4.1。 2.采购部采购物料时，将采购物料的采购信息及特殊要求，传递至检验处，检验处以此信息为检验参考依据对物料进行检验。 3.样品抽检频率： 同批次，抽检3规格， 同一规格数量 抽检数量 允许不合格数量 5—10 2 0 10-20 4 0 20-40 6 1 4.4 丝印玻璃 1.送样物料，必须带有出厂标签，无标识物料直接判定不合格。 2.以标准样及技术通知单为特殊检验依据，进行检验。采购将我司标准样及技术通知单传至供应商。 3.样品抽检频率。 来料数量 抽检数量 允许不合格品数量 合格率 500-800 100 ≤2 98% 1000-1500 150 ≤3 98% 1500-2000以上 200 ≤4 98% 江苏欧邦塑胶有限公司 文件编号 彩晶玻璃原材料检验标准 第 3页共3页 修改状态 第（ 0 ）次修改 4.丝印检验项 检验项目 标准 检验方式 印刷图案尺寸 与标准样偏差：±2mm 卷尺 印刷颜色 与标准样一致 目测 油墨附着力 用美工刀垂直割伤1mm网格至玻璃10*10格，使用胶带贴覆，然后迅速向上提起，连续三次不脱落（用布蘸丁酮、酒精来回擦拭50次以上，不脱落、不变色） 美工刀，卷尺，目测 漏印 相距50CM观察，不影响整体颜色效果 目测 杂质 相距50CM观察，不影响整体颜色效果 目测 印刷图案是否清晰 印刷网点清晰，非图案区域没有油墨残留 目测 印刷纹路 相距50CM，从不同角度观察无水纹，线条清晰。 目测 表面划痕 宽度小于0.1mm。长度小于100MM的划痕，每平方米小于4条，宽度在0.1-1mm，长度小于10MM的划痕，每平方米小于4条。 目测 5 验员按检验结果“√”或“X”记录于《原材料检验记录》中.仓库根据检验员检验合格确认的 《原材料检验记录》办理入库. 6 检验员核对检验结果与入库单信息是否一致，一致则在成本处《原材料入库单》上进行签字。 4.5外观 观察进料实物是否包装完整，有无磕伤，破损，泄露等不良，生产周期是否在有效使用范围以内，如有问题，判为不合格.此项全检. 4.6标签 此项全检： 检验内容:1.是否有标签 2.标签与实物是否一致。并填写于《原材料检验记录表》中。 4.7 表单 《原材料检验记录表》 编制 审核 批准