(新标准)矿_井__风_能_力_核_定.doc

矿 井 通 风 能 力 核 定 一、矿井通风概况 矿井通风方式为中央边界式，通风方法为抽出式，新、老副井两个井筒进风，老副井净直径4.5米，新副井净直径6.0米；上、下组煤两座风井回风，上组煤风井直径3米，垂深87.54米，下组煤风井直径4米，垂深83米。 矿井通风系统合理，矿井采用两个进风井(老、新副井)进风，两个回风井(上、下组煤风井)回风；老副井主要服务于上组煤-120m水平的六采区、-400m水平的八采区，新副井主要服务于下组煤-280m水平的西三、西四、东三采区及-480m水平延深的西五采区，上、下组煤分别有独立的回风系统，故矿井上、下组煤通风系统相对独立；矿井各采区内无不符合《煤矿安全规程》规定的串联通风、扩散通风、老塘通风，各用风地点无角联通风线路，进回风线路干、支清晰，通风网络合理、稳定。 2009年8月矿井总进风量7983m3/min，总排风量8376m3/min，计算需要风量7573m3/min，矿井有效风量7335m3/min，有效风量率87.6%；其中：上组煤总进风2440m3/min，总排风量2558m3/min，有效风量2233m3/min，计算需要风量2342m3/min；下组煤总进风量5543m3/min，总排风量5818m3/min，有效风量5102m3/min，计算需要风量5231m3/min。 矿井分三个水平开采，第一水平为-120m水平(现生产水平)，第二水平为-280m水平(现生产水平)；为提高矿井提升及抗灾能力，矿井于1997年进行了技术改造，矿内施工一座新副井(立井)，井底标高为-280m，第三水平为-480m水平，即矿井下组煤主要延深水平，现正在开拓施工。 矿井及生产采区实现了分区通风，无风量不足的生产作业地点，2009年8月全矿井共有生产采区6个，其中：上组煤2个生产采区(1个生产，1个准备)，布置有1个采煤工作面，4个掘进工作面，5个机电硐室, 1个井下爆炸材料库，1个其它工作地点；下组煤6个采区(3个生产，2个准备，1个开拓)，布置有2个采煤工作面，1个备用工作面，8个掘进工作面，5个机电硐室，1个井下爆炸材料库，3个其它工作地点。 历年瓦斯鉴定均为低瓦斯、低二氧化碳矿井，2009年鉴定结果为：矿井CH4绝对涌出量为m3/min，CH4相对涌出量为m3/t，CO2绝对涌出量为m3/min，CO2相对涌出量为m3/t。 AQ 1056—2008 要求：对矿井需要风量进行计算， 2009年8月全矿井共布置有4个采煤工作面， 14个掘进作工作面，13个机电硐室，2个井下爆炸材料库，4个其它工作地点。 （二）采煤工作面需要风量计算 全矿井采煤工作面实际需要风量为： ∑Qcf ＝Qcf1＋Qcf2＋Qcf3＋Qcf4 ＝403+323+229.3+229.3 ＝1184.6(m3/min) 单个采煤工作面需要风量的计算公式为： Qcf ＝60×70%×Vcf×Scf×Kch×Kcl 式中：Vcf ——采煤工作面的风速，按采煤工作面进风流的温度从表 4中选取，m/s， Scf ——采煤工作面的平均有效断面积，按最大和最小控顶有效断面的平均值计算，m; Kch——采煤工作面采高调整系数，具体取值见表 2； Kcl ——采煤工作面长度调整系数，具体取值见表 3 ； 70%—有效通风断面系数； 60—为单位换算产生的系数 K采高—回采工作面采高调整系数表 表2 采高(m) ＜2.0 2.0～2.5 2.5～5.0及放顶面 系数(K采高) 1.0 1.1 1.5 K采面长—回采工作面长度调整系数表 表3 回采工作面长度(m) 80～150 150～200 ＞200 长度调整系数(K采面长) 1.0 1.0～1.3 1.3～1.5 K温—回采工作面温度与对应风速调整系数表 表4 回采工作面空气温度(℃) 采煤工作面风速(m/s) 配风调整系数(K温) ＜20 1.0 1.0 20～23 1.0～1.5 1.00～1.10 23～26 1.5～1.8 1.10～1.25 据此，每个采煤工作面需要风量计算如下： 一、 31200煤柱工作面需要风量 (1)、基本参数 工作面长 (米) 采高 (米) 最大控顶距(米) 最小控顶距 (米) 平均控顶距 (米) 瓦斯涌出量(m3/min) 95 2．4 4.65 3.65 4.15 0 二氧化碳涌出量 (m3/min) 采煤方法 每班最多工作人数 工作面环境温度(℃) 一次乳化炸药消耗量(Kg) 0.77 机采 25 20 2.45 (2)、计算 每个采煤工作面实际需要风量，应按瓦斯、二氧化碳涌出量和爆破后的有害气体产生量以及工作面气温、风速和人数等规定分别进行计算，然后取其中