艾萨余热锅炉特点解读.ppt

滇中锅炉专业授课内容 艾萨余热锅炉的特点——以总厂为例 艾萨余热锅炉生产中遇到的问题 滇中锅炉整改的方向 时间：2010年2月1日 地点：楚雄 艾萨余热锅炉特点 采用全膜式壁受热面结构 采用多烟道结构 锅炉整体采用悬吊式结构 艾萨炉炉顶为锅炉管顶是锅炉的一部分 循环方式为强制和自然混合循环方式 具有良好的密封性，漏风率低 采用弹簧振打除灰方式有效防止积灰 锅炉操作采用DCS集中控制安全、可靠、简单 对流受热面采用横向冲刷，换热效率高 余热锅炉蒸汽参数 额定蒸发量 正常 45—51 t/h 最大 70 t/h 最大可允许工作压强(设计压强) 46.0 bar 工作压力 40—42 bar 给水温度 正常 105 °C 最大 112 °C 除氧器压力 正常 0.2 bar 最大 0.4 bar 饱和蒸汽温度允许的最高温度(设计温度) 261 °C 工作温度 254 °C 锅炉入口烟气（生产条件） 锅炉入口烟气量 70，000—77000 Nm3/h 锅炉入口烟气温度 1240 °C 锅炉入口处烟气组成 设计负载 Vol. % SO2 12.6 CO2 10.4 H2O 25.1 O2 3.0 N2 剩余 ? 锅炉入口的烟尘 设计负载 30 g/Nm3 连续最大值 1.05 t/h 烟尘密度 0.8—1.1 t/m3 排出烟尘的温度 350 °C 烟尘的最高温度 650 °C 锅炉出口处的烟气温度 辐射区出口处最高温度 700 °C 锅炉出口处最高温度 400 °C 锅炉出口处正常温度 350 °C ? ? 设计烟气压力 最大/最小烟气侧设计压强 -15/+25 mbar 烟气侧压强(操作) -1 mbar 锅炉振打装置 在垂直受热面和管屏、管束上设置有180台电动振打除会装置 在平面或斜面上设置有8台气动振打除灰装置 全部可以采用DCS远程控制和现场手动操作 循环泵组 循环泵组由两台泵组成。一台是工作泵，由汽轮机驱动（饱和蒸汽）。备用泵由电机驱动。 泵的进口管与汽包相连，出口管与不同的强制循环受热表面（如管束、屏、锅炉膜式壁等）的分配集箱相连。 每台循环泵的进口管上都安装有一个过滤器，保护喷嘴和泵不受外界因素干扰。 给水泵组 给水泵组由两台泵组成。一台工作泵由汽轮机（饱和蒸汽）驱动。备用泵由电机驱动。 泵的进口管同给水箱相连。出口管通向汽包。从每台泵的出口管上有最小回流管，其可将多余的水回流到给水箱。 在每台给水泵的入口都有过滤器。 加药系统