压裂施工流程.docx

延安科瑞酸化压裂002队压裂施工流程预案编写:李光波审核:王洪伟2014/6/5 单层压裂施工启车:泵车底盘车挂取力,台下启动;混砂车台下启动，备好清水；仪表车曲线监测软件设置好。走泵（清水）:井口倒走泵流程(备用一直开着，打开油1、油放，其他关闭)。仪表车设压5MPa；混砂车开始供液，单泵车逐个走泵排空（挂1档，升油门到1500rpm/min，看压力、看油放是否出液，若出液升到闭锁，然后加到3档，循环1分钟，井口出液正常后换下一辆车走泵），走完泵后全部怠速刹车。试压：井口倒试压流程（关闭油放）。高压区域人员撤离。仪表车设置机组限压40MPa，用一辆泵车在0档与1档之间迅速切换，使压力接近40MPa，检查管线有无刺漏，管线正常后高压区域人员撤离，设置设计限压值，用相同方法在0档与1档之间迅速切换，达到设计限压值，检查管线有无刺漏。若管线正常，则进入下一步操作；若管线刺漏，则泄压（泵车处于刹车状态，打开油放阀门泄压）整改，然后重新试压。低替（原胶液）：井口倒低替流程（油放泄压，然后关闭油放，打开套放，打开油2）。机组限压8MPa，单泵车1档闭锁打低替，套放出清水后通知700型备水，（井口开700型阀门，关套放阀门；700型备完清水后，开套放阀门，关700型阀门），继续低替，同时700型泵车试压25MPa（试压正常后700型自己泄压）。如果不需要射孔，则打足低替后提排量坐封；如果需要射孔，则低替还差2-3m3时停止低替，准备射孔，射完孔后继续低替，打足低替后提排量坐封。射孔：泵车停止低替，处于刹车状态。井口倒射孔流程（打开井口700型阀门，关闭油2，关闭套放），700型提排量打压射孔（井口震动一下说明射孔成功）。坐封（原胶液）：井口倒低替流程（打开套放、打开油2，关闭700型）。仪表车机组限压45MPa，混砂车供液泵车提排量（一个2档闭锁，一个2档提油门，当压力突然垂直上升说明坐封成功，1.2-1.5m3/min）坐封，套放出口停止出液说明坐封成功。前置液（交联液）：井口倒施工流程（打开700型阀门，关闭套放）。机组限压到设计限压值。700型打平衡15MPa，当700型开始打平衡套压上升时，混砂车供液，泵车提排量到设计值（控制油套压差在45MPa之内），混砂车试交联，根据地层压力情况适当排量打液氮，中途打一段塞（造主缝、堵细缝，根据油管压力变化看地层吃砂情况）携砂液（交联液）：根据地层压力情况，逐渐提高砂比(当砂比比较高时，为了防止压力过高，一般回减小液氮的排量或停止加液氮)，阶梯状加砂完成加砂。（在最后阶段要时刻注意剩余液量，不能抽空，还要留有顶替液量）顶替液（清水、交联液）：加完砂后开始打顶替。顶替完后混砂车停止供液，泵车全部怠速刹车。收尾（清水）：关闭井口（关闭油2，关闭700型阀门），打开油放，混砂车换清水，泵车走泵排液（走泵过程中井口关闭700型阀门后，自行放压）。排液干净后混砂车停止供液，泵车空挡怠速，5分钟后停泵车。确保高压管线无压力后拆管线。