锅炉案例分析例概论.ppt

锅炉风机故障案例分析 1.送风机叶片断裂异常分析 2.一次风机喘振问题分析 二零一四年十一月 ;2.1 送风机故障经过 1月18日 #1 300MW机组停机备用。 3月27日 #1机组锅炉点火启动后，动叶可调轴流送风机空载电流偏高。1A、1B送风机较停机备用前分别偏高3A 、9A 。现场噪音偏大。 06:47 1B一次风机电机#1轴承温度高，停1B一次风机。 07:30 仪控队处理完毕。 启#1炉1B一次风机，并列正常。 08:25 #1炉1B送风机电流偏大（49A）通知锅炉队、仪控队，锅炉队辅机班：#1炉1B送风机就地检查，风机运行正常，风机振动正常。;3月27日15：25 #1机机组负荷200MW,1A、1C、1D制运行，1A一次风机突然喘振，通知锅炉队，汇报值长。重新并列1A、1B一次风机运行。 3月28日4：32，#1机组负荷198MW,1A送风机电流42A,动叶开度32%，出口风压700Pa，1B送风机电流49A，出口风压690Pa，动叶开度28%，1B送风电流突降至30A,出口风压降至380Pa,开、关1B送风机动叶风机电流不变。通知锅炉队，锅炉队辅机班工作票：“#1炉1B送风机内部检查”做措施，关闭#1炉1B送风机出口挡板，将#1炉1B送风机电机开关由热备用转冷备用状态。 3月28日6:00 检修检查发现1B送风机叶片全部断裂。机组负荷维持130MW运行。联系物质部门更换备用叶轮及液压调节机构。 15:00 1B送风机恢复运行。; 2.2 初步分析： 现场勘察，1B送风机整只叶轮16片叶片全部损坏，4片断裂叶片部分残存，其余为全部的叶片根部断裂。其中3片叶片安装角度位置与其它的叶片偏差大，偏差约30度。存在叶片不同步问题。 初步分析，机组经过1月-3月冬季的60天的备用。点火启动后，送风机叶片调节机构内部部件可能存在缺陷或局部卡涩，造成部分叶片开度不同步，风机启动运行后，运行电流明显增大。噪音增加。叶片间气流出现紊乱或涡流增大，风机叶片承受较大的交变疲劳应力。同时风机性能降低，个别叶片存在缺陷，在较大的交变应力作用下出现裂纹，发生叶片断裂脱落，与其它叶片碰撞造成整周叶片全部断裂损坏。;;2.3 采取处理措施： （1）1B送风机紧急更换备用转子（叶片、叶轮及液压调节机构），并尽快恢复。 （2）1B 抢修期间，加强1A 送风机的运行监盘和现场就地检查，包括风机轴承温度、振动、电机电流、送风机开度及运行噪音等。 （3）1B 恢复正常投入运行后，采取措施停1A 送风机卸下机壳，检查全部送风机叶片。重点检查叶片是否存在缺陷或裂纹。启动油系统，调节动叶开度，检查叶片角度在静态下的同步性。检查叶片与机壳的间隙是否符合规定。 （4）如发现叶片不同步或卡涩，多次变化调整动叶开度，试验能否恢复正常。如无法恢复或改善，需要联系制造厂家派员处理。;（5） 检查送风机动叶执行器，对各参数设定情况复核，重新调整。 （6） 送风机系统检查:暖风器入口、空预器受热面是否存在异物堵塞流通截面。阻力是否不正常的增大。校对出、入口风门挡板的开度是否正常。 （7） 检查送风机油系统是否正常运行，检查油压、油量、油位、油质等。 （8） 如有停炉时机，全面检查一次风机、送风机冷热风系统的进、出口风门挡板。暖风器入口、空预器受热面是否正常。检查一次风机叶片同步性等。叶片调节执行机构进行小幅动作，观察执行机构动作灵活，无卡涩现象。 （9 ）叶片的运行寿命达到制造厂规定时间，应及时更换。或加强无损探伤检查。;2.4 检查处理结果： （1） 机组电负荷负荷维持130MW运行，1B送风机更换备用叶轮及液压调节机构，3月28日15时1B送风机恢复正常运行。 （2） 维持机组低负荷运行，1A送风机停机解体机壳检查发现，一片叶片角度位置与其它叶片偏差大，偏差约30度。叶片不同步。卸下叶轮及液压调节机构，经局部解体处理，叶片开度或角度调节基本恢复正常。复装后，恢复运行。 （3） 一次风机在维持机组低负荷运行条件下， 单台运行，单台停机，调整检查叶片开度，也发现存在个别叶片的不同度偏差问题。经过叶片液压控制系统的反复调节，及辅助处理，不同步问题也有改善。恢复运行加强巡查。机组停运备用时，一次风机再进一步解体检查处理。 （4） 制定动叶可调轴流风机及其他设备的备用的保养及启动试运措施。 保证机组长时间停运后，风机或其他设备能够顺利正常投运。;结果及提示： 因长时间冬季停机备用，部分或个别叶片机构卡涩。造成叶片不同步。 TLT技术的动叶可调风机结构容易出现叶柄卡涩或部分叶片不同的故障。 叶片流动恶化造成叶片疲劳断裂损坏。;一、设备及运行概况 #2锅炉（300MW）配装有两台上海鼓风