机械设计课程设计方案.doc

错误！未找到目录项。≈2a0+π(dd1+ dd2)/2+(dd2-dd1)2/4a0 =2*900+π(560+140)/2+(560-140)2/(4*900)mm =2949mm 由表8-2选取带的基准长度Ld=2870。 按式（8-23）计算实际中心距a a≈a0+(Ld-Ld0)/2=900+(2870-2949)/2mm=860mm。 按式（8-24）amin=a-0.015Ld=860-0.015*2870mm=817mm。 amax=a+0.03Ld=860+0.03*2870mm=946mm。 中心距的变化范围为817--946mm。 五：验算小带轮上的包角α1 α1≈1800-（dd2-dd1）*57.30/a =1800-(560-140)*57.30/860 六：计算带的根数 1)计算单根V带的额定功率P 由dd1=140mm和n1=960r/min 查表8-4得P0=2.906kw。 根据n1=960r/min，i=3.76和B型带。 查表8-5得ΔP0=0.30kw。查表8-6得Kα=0.93， 表8-2得KL=1.05kw 于是Pr=(P0+ΔP0)*Kα*KL =(2.026+0.30)*0.93*1.05kw =2.34kw。 计算V带的根数z Z=Pca/Pr=8.84/2.34=3.78。取z=4 七：计算单根V带的初拉力F0 由表8-3得A带的单位长度质量q=0.170kg/m 所以F0=500*(2.5-Kα)*Pca/(Kα*z*v)+qv2 =500*(2.5-0.93)*8.8/(0.93*4*7.04)+0.170*7.042N =272.2N 八：计算压轴力Fp Fp=2zF0*sin(α1/2)=2*4*272.2*sin(1520/2)N=2112.9N 九：主要设计结论 选用B型普通带4根，带基准长度2870mm。带轮基准直径 dd1=140mm，dd2=560mm，中心距控制在a=817--946mm， 单根带初拉力F0=272.2N。 ：斜齿圆柱齿轮传动设计 一：选精度等级、材料及齿数 由表10-1，选择小齿轮材料为40Cr（调质）齿面硬度280HBS，大齿轮材料为45钢（调质），齿面硬度为240HBS。 带式输送机为一般工作机器，参考表10-6，选用7级精度。 选小齿轮齿数z1=24，大齿轮齿数z2=96。 初选螺旋角β=140。 压力角α=200，齿数比u=z2/z1=4，Φd=1。 二：按齿面接触疲劳强度设计 由式（10-24）试算小齿轮分度圆直径，即 d1t≥[2KHt*(u+1)*（ZH*ZE*Zε*Zβ）2/Φd*u*[（σH）]2]1/3 (试选载荷系数KHt=1.3 (由图（10-20）查取区域系数ZH=2.433 (由式（10-21）计算接触疲劳强度用重合系数Zε α1=arctan(tanαn/cosβ)=arctan(tan200/cos140)=20.5620 αat1=arccos[z1cosα/(z1+2h*an*cosβ)] = arccos [24* cos 20.5620/(24+2*1*cos140)] =29.9740 αat2=arccos[z2cosα1/(z2+2h*an*cosβ)] =arccos[96*cos 20.5620/(96+2*1*cos140)] =23.4020 εα=[z1(tanαat1-tanα1)+z2(tanαat2-tanα1)]/2π =[24*(tan29.9740-tan20.5620)+96*(tan23.4020-tan20.5620]/2π =1.652 εβ=Φd*z1*tanβ/π=1*24*tan(140)/π=1.905 Zε===0.667 ④由式（10-23)可得螺旋角系数 Zβ==0.985 ⑤由表10-5查得材料的弹性影响系数 ZE=189.8 Mpa1/2 ⑥计算接触疲劳许用应力[σH] 由图10-25d查得小齿轮和大齿轮的接触疲劳极限分别为 σHlim1=600Mpa、σHlim2=550Mpa 由式（10-15）计算应力循环系数 N1=60*n1j*Lh=60*255.3*1*(3*8*320*10) =1.176442×109 N2=N1/u=1.1764224×109/(96/24)=2.94105×109 由图10