多喷嘴对置式水煤浆气化技术工业应用进展及东方炉介绍分析.pptx

多喷嘴对置式水煤浆气化技术 工业应用进展 ;多喷嘴对置式水煤浆气化技术工艺原理简图 ;多喷嘴进料，在气化炉大型化方面明显优于单喷嘴水煤浆气化技术； 撞击流强化传递过程，提高气化反应效率，碳转化率高、原料消耗低； 预膜式喷嘴雾化性能优良，磨损较单喷嘴气化炉明显减弱，喷嘴使用寿命长； 良好的炉内流场结构，耐火砖使用寿命长，耐火砖寿命整体明显优于单喷嘴水煤浆气化炉； 两套进料系统，大大提高了气化炉稳定性和可靠率，江苏索普集团多喷嘴气化装置连续运行511天，兖矿鲁化单炉年运行8492小时，达到了水煤浆气化炉单炉运行的世界领先水平； 分级净化的合成气洗涤净化系统的净化效果明显优于单喷嘴水煤浆气化流程，也优于目前其他气体技术； 。。。;国家级煤气化技术研发中心;推广应用现状;已经投运 15个用户，38台气化炉;推广应用（全球36家用户项目，共104台气化炉）;应用单位;华鲁恒升(750TPD,6.5MPa)：报道四喷嘴气化炉碳转化率98.3% 兖矿国泰(1150TPD,4.0MPa)：2005年12月11-18日168小时连续运行现场考核，碳转化率98.8% 新能凤凰(1500TPD,6.5MPa)：2010年10月13-16日72小时满负荷性能考核，碳转化率99.16% 神华宁煤(2000TPD,4.0MPa)：2010年9月24-27日双炉72小时连续运行现场考核，碳转化率98.9% 江苏灵谷(2000TPD,4.0MPa)： 2011年11月25-28日72小时连续工业运行考核，碳转化率99.2% 安徽华谊(1500TPD,6.5MPa)：2012年8月20-24日双炉72小时连续工业运行考核，碳转化率98.94% 安阳盈德(2000TPD, 4.0MPa): 2014年10月28-31日72小时连续工业运行考核，碳转化率99.2%;优异的在线率和可靠率（2012、2013年）;在大型化方面的突出进展;装置稳定运行新亮点;最近投运装置;最近投运装置;; 在华东理工大学多年的研究成果和原创专利技术基础上，结合中石化宁波技术研究院/宁波工程公司的专有技术、系统集成优化、工程化能力与经验，联合开发了具有自主知识产权的“单喷嘴冷壁式粉煤加压气化技术”。 ;二、SE-东方炉技术特点与优势; 高精度在线煤粉流量标定系统 复合式活化器结构;二、SE-东方炉技术特点与优势;针对高含灰量合成气的分级多功能湿法除灰技术;三、SE-东方炉示范装置??设与运行;三、SE-东方炉示范装置建设与运行;技术许可合同： 2011年12月31日 工艺包审查：2012年2月 场平、桩基、土建开工：2012年4、5、6月 气化炉出厂：2013年1月28日 装置中交：2013年10月30日 单体试车：2013年12月-2014年1月 试车投料：2014年1月23日 产出合格氢气：2014年1月28日;气化框架;气化 温度 ℃;四、SE-东方炉运行的技术优势;水冷壁气化炉“以渣抗渣”高温运行优势;点火火焰;水冷壁气化炉挂渣效果优良;;基于扬子石化和中安联合日处理1000吨煤和1500吨煤SE粉煤水冷壁气化炉进行放大至3000-4000吨级，在烧嘴与气化炉匹配方面进行了优化，放大风险可控。;