油套管接箍螺纹检验规程资料.docVIP

API油套管接箍（内）螺纹检验规程 1.0 目的 本规程对API油套管接箍（内）螺纹检测程序作了规定，以确保接箍（内）螺纹的质量。 2.0适用范围 本规程适用于API油套管接箍（内）螺纹的检验和验收/拒收的依据。 3.0 检验依据 3.1 API Spec 5B 套管、油管和管线管螺纹的加工、测量和检验规范。 3.2 API Spec 5CT 套管和油管规范（第八版）。 4.0 检验项目 检验API油套管接箍(内)螺纹包括以下项目： 项目No.1： 外观检验 项目No.2： 紧密距检验 项目No.3： 锥度检验 项目No.4： 齿高检验 项目No.5： 螺距检验 项目No.6： 镗孔直径检验 项目No.7： 镗孔深度检验（偏梯形螺纹除外） 项目No.8： 接箍外径检验 项目No.9： 接箍长度检验 项目No.10：承载面宽度检验 5.0 检验量规 进行API油套管接箍(内)螺纹检验需要使用下列量规： 1. 游标卡尺 2. 深度规 3. 各种规格各种扣型的塞规 4. 内螺纹锥度规 5. 内螺纹齿高规以及齿高标准块 6. 螺距量规以及螺距标准块 6.0 检验规则 1. 根据生产规格、螺纹类型准备好量规及相应的标准块和量规触头，检查量规是否在校准周期内，各种量规及相关标准块均须保证无任何氧化现象，检验过程中需轻放轻拿，避免损坏量规。 2. 每班开始加工时，前三件产品必须对全部螺纹参数进行检验，符合本规程要求后方可进入正常生产。 3. 机床加工过程中，如有参数调整，须对调整后的相邻两件产品进行相应检验。 4. 如任何一项检验项目出现不合格，必须对此件前后相邻两件进行相应检查。如再发现不合格，须继续向前和向后进行追查，排除所有不合格产品。 5. 所有检测数据都写入到相应的检验记录中，并保存。 7.0 检验程序及验收标准 7.1 肉眼检查 检验项目号：No.1 量规类别： 粗糙度对比块 公差：无 量规校验：无 检验要求： 1. 从接箍端面到接箍中心J+1牙平面间隔内，螺纹部分不得有凹坑、凸点、毛刺、撕裂、刀伤、裂纹或者破坏螺纹连续性的其他缺欠。 2. 通过小薄片尖刀在螺纹底面及侧面划动来检查螺纹有无台肩，如有轻微的痕迹，可以接受，但下一件必须消除掉；如有严重的台肩，则判废。 3. 螺纹上不得有严重的波纹,必须找出原因，并消除掉。 4. 首扣螺纹不得出现有毛刺，螺纹部分不得有积屑瘤，必须采取有效的方法进行修整，否则将严重影响螺纹的连接性能。 检查接箍中间交扣处的螺纹，偏梯形套管交扣总数不得超过2扣，圆螺纹套管和油管交扣总数不得超过3扣。 生产检验频率：检验100%接箍的表面质量并记录。 7.2紧密距检验 检验项目号：No.2 量规类别： 相应的塞规和深度尺 公差范围： 偏 梯 形 套 管： mm 圆螺纹套管和油管：8牙/in：＜9 5/8″： mm ≥9 5/8″：±2 mm 10牙/in： mm 量规校验： 1.　检查塞规是否与生产的规格和扣型相对应。 2.　检查该规是否在校准周期内。 3.　将塞规清理干净，不能有任何杂物在螺纹部分，以免损坏或划伤工件和塞规，同时也保证测量的真实性。 4.　检查塞规有无任何形式的损坏，如塞规螺纹部分有轻微的毛刺，应用油石轻轻的修磨掉。 ５. 检查深度尺是否完好。 ６. 塞规已准备好待用。 测量步骤： 1. 检查塞规是否如上所述完好。 2. 将接箍螺纹彻底清洗，螺纹上不得有任何杂物或毛刺，如需要应在螺纹上均匀涂上薄薄一层润滑油，以免损坏工件和塞规 3. 塞规放入接箍内对中后方可旋入，旋入速度应适中，以免损伤螺纹。 4. 手紧到塞规不能再前进时，应停下来，用深度尺测量接箍端面到塞规端面的轴向距离，此值为间接紧密距数值。每次的上紧力尽可能一致。 5. 正确读完深度尺数据后，将塞规轻轻旋出接箍，放置在检验台上，以备下次再用 生产检验频率：（1）参数调整或换刀后必须检验紧密距 （2）正常生产时检验10%接箍的紧密距并记录 7.3 锥度检验 检验项目号：No.3 量规类别： 锥度规 公差范围： ①62.0 ~ 65.0 mm/m ②在整个测量范围内，小端锥度≤螺纹中部锥度≤大端锥度 量规检验： 1. 检查量规是否在校准周期内。 2. 根据螺纹类型选择合适的触头（每25.4mm 10牙的圆螺纹选择直径为1.448mm的球形触头，每25.4mm 8牙的圆螺纹选择直径为1.8288mm的