49SFC是一种溶剂型单涂胶粘剂.docVIP

  1. 1、本文档共2页,可阅读全部内容。
  2. 2、原创力文档(book118)网站文档一经付费(服务费),不意味着购买了该文档的版权,仅供个人/单位学习、研究之用,不得用于商业用途,未经授权,严禁复制、发行、汇编、翻译或者网络传播等,侵权必究。
  3. 3、本站所有内容均由合作方或网友上传,本站不对文档的完整性、权威性及其观点立场正确性做任何保证或承诺!文档内容仅供研究参考,付费前请自行鉴别。如您付费,意味着您自己接受本站规则且自行承担风险,本站不退款、不进行额外附加服务;查看《如何避免下载的几个坑》。如果您已付费下载过本站文档,您可以点击 这里二次下载
  4. 4、如文档侵犯商业秘密、侵犯著作权、侵犯人身权等,请点击“版权申诉”(推荐),也可以打举报电话:400-050-0827(电话支持时间:9:00-18:30)。
  5. 5、该文档为VIP文档,如果想要下载,成为VIP会员后,下载免费。
  6. 6、成为VIP后,下载本文档将扣除1次下载权益。下载后,不支持退款、换文档。如有疑问请联系我们
  7. 7、成为VIP后,您将拥有八大权益,权益包括:VIP文档下载权益、阅读免打扰、文档格式转换、高级专利检索、专属身份标志、高级客服、多端互通、版权登记。
  8. 8、VIP文档为合作方或网友上传,每下载1次, 网站将根据用户上传文档的质量评分、类型等,对文档贡献者给予高额补贴、流量扶持。如果你也想贡献VIP文档。上传文档
查看更多
49SFC是一种溶剂型单涂胶粘剂

Cilbond? 49SFC是一种溶剂型单涂胶粘剂,用于TPU与金属及其它基材注塑粘接及浇注型聚氨酯与金属及其它基材浇注粘接。 概 述 CILBOND? 49SFC 用于TPU与金属的注塑粘接,以及浇注型聚氨酯与金属的浇注粘接。除了金属外,还可以粘接环氧树脂基材,玻钎增强的塑料,尼龙及其它工程塑料,如 Hytrel?, PBT, PET, PPS, PPO,PEEK, PES, 等。 CILBOND? 49SFC 具有良好的静态和动态抗疲劳性能,以及耐各种液体,包括燃料、油、各种润滑剂、乙二醇、油墨、油漆涂料、及各种清洗溶剂,如果在CILBOND? 49SFC中加入CILCURE B,可获得最佳的耐受性能,即使是强力溶剂。见如下:. CILBOND? 49SFC 具有良好的耐受长时间预固化性能。 CILBOND? 49SFC 良好的耐热水和冷水性能;PU/MOCA 或PU/Ethacure 固化的聚氨酯与中碳钢的粘接件,于80°C热水中,浸泡28天,进行剥离测试,可得到100%聚氨酯附胶。 2份CILBOND? 49SFC 与1份 CILCURE B配合使用,可适用于低温硫化粘接,并表现出优异的耐水性能,如耐沸水以及长时间暴露在很潮湿的环境中。 CILBOND?49SFC应用的材料 CILBOND? 49SFC TPU及浇注型PU与金属的粘接可在 70°C 或以上,最佳的温度是在85°C以上。特别适用于那些要求耐水解稳定的动态条件。. 对于 MDI 型预聚体,并且浇注温度不能达到 70°C, 建议在涂刷 CILBOND? 49SFC后, 涂胶后的金属件室温彻底干燥后,于 85°C - 100°C下,预固化至少1小时,以确保与金属牢固粘接。对于PU与尼龙的粘接,参照 CIL说明书 No B10. CILBOND? 49SFC 应用的产品 造纸胶辊、纺织胶辊、实心轮胎、脚轮、日常用品、管道衬里及涂层、矿山用增强筛板,以及任何其他要求PU与金属或塑料或其它基材粘接的应用领域。 金属表面处理 涂胶前,金属表面必须进行仔细处理:先用溶剂脱脂,然后喷砂(用40-50目的棕刚玉或钢砂);也可以采用磷化处理, CILBOND? 49SFC的使用 a) 刷涂 – 可不经稀释可直接涂刷,但是对于涂刷大面积制品,用丁酮或下面的混合稀释剂,可提高流淌性及涂刷速度。 b) 浸涂 – 25°C下,用混合稀释剂稀释至粘度 16-24 秒(2号Zahn杯) 或 13-20 秒(4号 Din 杯或4号Ford杯);如果要求会发快,可使用丁酮。 .c) 喷涂 – 25?C下,用下面的混合稀释剂稀释至 16-24秒(2号Zahn杯) 或 13-20 秒(4号 Din 杯或4号Ford杯);如果出现抽丝现象,加入更多稀释剂或使用高沸点溶剂,如MPA(丙二醇甲醚乙酸酯)。 CILBOND? DILUENT 4000 适用于喷涂。通常质量或体积比100 份 CILBOND? 49SFC配合 40-70 份 CILBOND? DILUENT 4000,但最终取决于喷枪的型号,喷咀口径和压力。 d) 辊涂 - 25?C下,大多数辊涂,可稀释至 35-45(4号 Din 杯或4号Ford杯);采用高沸点溶剂,如MPA (丙二醇甲醚乙酸酯) 可获得最佳的涂胶表面及避免胶粘剂在容器中表面结皮 e) 干燥 – 25?C下,每次干燥,至少保证45分钟,并且最后一次涂刷后,保证1小时以上干燥时间。低于20°C,相应延长干燥时间。强制干燥时,需避免胶膜产生气泡。因此,强制干燥时,逐步加热至 60?C。 f) 预固化 – 保证胶粘剂与金属事先粘接牢固,最低预固化是100°C下1小时,但建议至2小时。更长时间的预固化(100°C下, 4-8 小时) 可获得最大的粘接强度及附胶,以及耐热、耐环境性能。更高温度及更长时间,不会降低CILBOND? 49SFC 的性能,但100°C下不能超过48 小时;110°C 下,24小时;120°C,15小时;超过130°C 必须谨慎控制。 .g) 干膜厚度s – 通常15 微米的干膜厚度可获得良好的粘接效果。对于有动态抗疲劳及苛刻耐环境要求,建议大于 20微米。25微米以上的干膜厚度,可获得最佳的粘接强度,并且获得优异的耐盐雾性能 – 480小时盐雾后,不会出现脱胶,如果CILBOND? 49SFC + CILCURE B配合,效果更好。. h) 涂胶件的停放 - 在保证不被污染的情况下,涂胶件可停放数周,而不会影响性能。 i) 稀释 - 最好的稀释剂是混合稀释剂,见如下(质量比): 86 份丁酮(MEK) + 7份丙二醇乙醚乙酸酯(MPA) + 7份乙氧基丙酸乙酯(Ektapro EEP) 这种混合稀释剂就是 CILBOND? D

文档评论(0)

zhanghc + 关注
实名认证
文档贡献者

该用户很懒,什么也没介绍

1亿VIP精品文档

相关文档