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五，阳极处理 2.常见阳极处理缺陷 a,脏污，异物。 五，阳极处理 2.常见阳极处理缺陷 b,水渍，水纹。 。 五，阳极处理 2.常见阳极处理缺陷 b,机加工纹路，粗糙。 。 五，阳极处理 2.常见阳极处理缺陷 c, 凹坑。 。 六，喷涂油漆 1.五金件一般会在表面做喷涂油漆处理，增加防腐蚀能力 ，达到美观要求。 a, painted –喷涂液体油漆在金属表面，烘干后固化，简称喷油。表面不平整，如桔子皮。 b, powder coating, 喷粉尘状干漆到金属表面，烘烤固化，简称喷粉。表面很光滑平整。 喷油表面 喷粉表面 六，喷涂油漆 c, 喷漆产品的颜色，使用色差仪测量。每一种颜色，斑马定义了具体的颜色值L,a, b.色差与基准值比较Delta E 须小于1.5. d, 检查喷漆的附着力采用百格测试。每相隔2毫米，横向和纵向从漆面划出10条线。使用3M #600胶带贴上格子，在90+/-30 秒内，呈180度慢慢拉起胶带。不可以有任何格子脱落。 e,喷漆厚度，使用膜厚仪测量。 g,喷漆硬度，采用铅笔刻划检查。 f, 喷漆耐腐蚀性，通过96小时颜色测试。 六，喷涂油漆 2.喷涂缺陷可接受的情况。 a,在喷涂时，一般会利用产品本身的孔洞，把产品悬挂在治具上做喷涂。在这些空洞上产生挂具印，是可以接受的。 挂具印，可接受 六，喷涂油漆 3.常见喷漆缺陷 a, 划痕，刮花。 划痕可接受的长度和数量参考 50022. 六，喷涂油漆 3.常见喷漆缺陷 b, 聚漆，多漆。 烘烤时，漆流动聚集在一处 喷嘴周围的漆掉落产品表面形成 六，喷涂油漆 3.常见喷漆缺陷 c,疤痕，磨损 喷嘴周围的漆掉落产品表面形成 磨损 六，喷涂油漆 3.常见喷漆缺陷 d,变形。 六，喷涂油漆 3.常见喷漆缺陷 e,黑点，杂点。 黑点，杂点可接受数量 和尺寸参考50022. 六，喷涂油漆 3.常见喷漆缺陷 f,凹坑，少漆，露出基材。 六，喷涂油漆 3.常见喷漆缺陷 g,漆脱落。 由加工产生的漆脱落 由运输过程中磨损 导致漆脱落 六，喷涂油漆 3.常见喷漆缺陷 f, 露铆钉印，或者焊接印。 Confidential – Jabil Proprietary Information * Confidential – Jabil Proprietary Information * Confidential – Jabil Proprietary Information * Confidential – Jabil Proprietary Information * Confidential – Jabil Proprietary Information * * 五金件检验培训资料 一，五金材料 二，表面处理类型 三，电镀 四，蒸汽发黑 五，阳极处理 六，喷涂油漆 七，公差与配合 八，螺纹 一，五金材料 1,Material:材料 2,SECC:电解亚铅镀锌钢板,简称电解板。 是一种冲压材料，就是在冷轧板表面镀上了锌层，防锈耐腐蚀。 3,Cold roll steel,:一般用冷轧碳素钢薄板及钢带，简称冷轧板。本身没有电镀，加工出制品后须电镀。 4,SPCC, 同Cold roll steel。 5,Stainless Steel:不锈钢。301~304 SS 系列不锈钢，没有磁性；18-8 SS 不锈钢，有磁性；410 SS不锈钢，有微弱磁性 6,Powder metal,粉末冶金。采用粉末状金属，注入模具成型，高温烧结后制成产品。 7,Aluminum, 铝合金。A380，铝镁合金;Die casting,采用压铸方法生产铝制产品。Extrude profile,采用挤压方法生产铝制产品。 8,Carbon steel,炭素钢。用来制作轴，螺丝，垫圈等。 9,Spring steel,弹簧钢。用来制作弹簧，垫圈等。 二，表面处理 1, Finish: 表面处理。采用物理或者化学方法在金属表面形成保护层，提高产品耐腐蚀能力。 2, 常用的表面处理方式有：plating-电镀，paint-喷涂油漆，Anodize-阳极处理，black-oxide 氧化发黑，passivate-钝化，steam treat-蒸汽发黑，oil dip-涂防锈油,blue-氧化发蓝。 3，斑马产品须符合外观规范50022. 蒸汽发黑 氧化发黑 阳极处理 三，电镀 1.电镀锌。须符合斑马电镀锌规范50134. a, Plated Fe/Zn 8 TYPE III, 电镀 8 u 蓝锌. 蓝锌的产品为天蓝色。 b, Plated Fe/Zn 5 TYPE II BLACK,电镀5 u黑锌，为深黑色。 c