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* 现场工业工程 * 天下为何如此多贼？ 时间损耗太多； 时间在不创造价值的事情上消磨掉了。 试想一下： 难道你在购买产品时，会因为某件产品被多搬了一百米或者被返修过而愿意多花一分钱吗？ * 现场工业工程 * 损耗分类 迟缓损耗 损耗 非作业损耗 作业内损耗 方法损耗 平衡损耗 * 现场工业工程 * 稼动分析 勤务时间 稼动率与能率 1）稼动率 2）能率 稼动率＝（总勤务时间－非作业时间）/总勤务时间 能率＝（总勤务时间－非作业时间）/（产量×标准时间） * 现场工业工程 * 稼动分析步骤 标准工时的设定 非作业时间分类 准备生产记录表 确定记录及分析人员 数据收集 稼动分析 分析结果检讨 * 现场工业工程 * 稼动分析步骤 1 标准工时的设定 合计 包装 总装 组装 附属加工 工程 产品 标准工时表 * 现场工业工程 * 稼动分析步骤 N71 其 他 N61 外 因 N51 准 备 N42 订单不足 N41 切 换 计 划 N33 更 换 N32 保 养 N31 故 障 设 备 N22 调 查 N21 返 修 品 质 N12 外 部 N11 内 部 供 应 N03 扫 除 N02 休 息 N01 会 议 例 行 非 作 业 时 间 编号 二级分类 一级分类 2非作业时间分类 * 现场工业工程 * 稼动分析步骤 3 准备生产情况记录表 归类 影响人数 事件内容 结束时间 起始时间 部门： 记录人： 时间： 生产情况记录表 * 现场工业工程 * 稼动分析步骤 4 确定记录及分析人员 5 数据收集 6 稼动分析 * 现场工业工程 * 稼动分析案例 背景资料： A公司的总装课的生产线K1共有人员26人，其中有一人负责材料供应及临时空缺填补的工作，实际在线人员25人。其生产的产品的标准工时，某天的生产情况记录和产量如下表所示，根据提供的数据进行稼动分析。 * 现场工业工程 * 11.2 1.86 5.54 3.20 0.60 WB583 11.12 1.65 6.05 2.60 0.82 SK900 9.58 1.76 4.88 2.46 0.48 ML153 10.28 1.49 5.62 2.64 0.53 WS228 9.96 1.64 4.75 2.85 0.72 MP108 合计 包装 总装 组装 附属加工 工程 产品 标准工时表 生产结果表 产品型号 生产数量 MP105 650 WS228 1600 * 现场工业工程 * 生产情况记录表 部门：1# 记录人：王小二 时间：2005年4月 1日 起始时间 结束时间 事件内容 影响人数 归类 8:00 8:05 早会 25 N01 8:05 8:10 生产准备 25 N51 9:55 10:05 工间休息 25 N02 10:30 10:50 由MP105转为生产WS228 25 N41 11:00 11:05 WS228品质不稳定调查 8 N22 13:00 13:05 生产准备 25 N51 14:00 14:20 超声波融合机故障 10 N31 14:55 15:05 工间休息 25 N02 18:00 21:00 加班 25 * 现场工业工程 * 稼动分析 总勤务时间 总勤务时间＝25×（8＋3）×60 ＝16500分钟 非作业时间 非作业时间＝25×（5＋5＋10＋20＋5＋10） ＋8×5＋10×20 ＝1615分钟 实际作业时间 实际作业时间＝16500－1615 ＝14885分钟 * 现场工业工程 * 稼动分析 稼动率 稼动率＝实际作业时间/总勤务时间 ＝14885/16500 ＝90.2% 标准作业时间 标准作业时间＝650×4.75＋1600×5.62 ＝12079.5分钟 能率 能率＝标准作业时间/实际作业时间 ＝12079.5/14885 ＝81.15％ * 现场工业工程 * 稼动分