第二章：尺寸精度设计要点.ppt

三、基准温度 · 基准温度20℃是图样上规定或标注和检验时工件与测量器具的标准温度。当工件温度与测量器具温度不一致，产生的误差： ?ι = ι(α1 ?t1?α2 ?t2 ) α为材料的线膨胀系数，?t1和?t2分别为工件和测量器具对标准温度的偏离。 四、一般公差（general tolerances）未注公差的线性和角度尺寸的公差 ·一般公差是指在车间通常加工条件下可保证的公差。凡对功能上无特殊要求的要素均可。在该尺寸后不需注出其极限偏差数值。 ·可应用于线性尺寸、角度尺寸、形状和位置等几何要素。 ·分精密f，中等m、粗糙c、最粗v共4个等级 ·表2-11仅列出了一般公差的线性尺寸的极限偏差数值。 ·在图样上可不单独注出其公差，而是在图样标题栏附近技术要求或技术文件（如企业标准）中作出总的说明。 如 “GB/T 1804—m” ·线性尺寸的一般公差主要用于低精度的非配合尺寸。采用一般公差的尺寸在正常车间精度保证条件下，一般可不检验。 一、极限与配合标准的应用  1.标准公差等级的选择 1) 选择原则 ：在满足使用要求的前提下， 尽可能选用较低的公差等级。 在多数情况下，它将决定配合零件的工作性能、使用寿命及可靠性，同时还决定零件的制造成本与生产效率。通常采用类比法。 选择依据： （1）根据配合要求特性和重要程度来选择。 （2）兼顾设计要求、工艺的可能性与经济性，慎用高等级，较低等级考虑一定的精度储备。 一般宜采用相同等级，但对较高精度要求（如高于IT8时），则孔应比轴的精度低一级。 表2-13给出了20种常用加工方法可能达到的公差等级，表2-14推荐了与各公差等级对应的经济加工方法，可供选用时参考。 2. 基准制的选择:主要依据：结构特点、工艺性和经济性。 1) 国标明确规定优先选用基孔制配合。 2) 下列情况宜采用基轴制配合 · 当轴类零件已达精度要求，不需再加工时； · 同一基本尺寸的轴在多处与孔配合，且配合松紧要求不同； · 采用标准零部件作为轴时； · 轴的加工工艺性比孔差的小尺寸配合。  ·分析图活塞销与活塞和连杆小头孔的配合 a. 基孔制配合|:活塞销加工不便，且容易挤伤薄壁衬套孔的内表面。 b. 基轴制配合:便于高效率地组织生产。 为便于安装小隔套与齿轮轴筒的配合应选用间隙配合。齿轮轴筒在该处同时与滚动轴承配合而已预先选定了js6公差带，所以小隔套内孔如选基准孔H就无法得到间隙配合，故只能选用非基准孔公差带，如D10。同样，大隔套与坐孔为保证间隙配合，其外径选d11 。 ·过渡配合的平均松紧程度用平均间隙（Xav）或平均过盈（Yav）表示。 Xav (或Yav) =(Xmax+Ymax) /2 ·允许过渡配合松紧程度的变动量称为配合公差。配合公差是最大间隙与最大过盈之差的绝对值。 Tf=|Xmax-Ymax|=Th+Ts 三类配合的配合公差均等于配合的最松极限值与紧极限值之差的绝对值，最松极限值等于(ES-ei )，最紧极限值等于（EI-es）。三类配合的配合公差T f为 : Tf=|(ES-ei)|-|(EI-es)| =|(ES-EI)-(es-ei)| =Th+Ts 配合公差等于孔公差与轴公差之和。Tf=Th+Ts说明配合精度与零件加工的尺寸精度的关系。 配合公差的大小用配合公差带表示，配合公差带上下两端的坐标值代表极限间隙或极限过盈值。 例2-1： 求下列三对孔、轴配合的基本尺寸、极限尺寸、极限偏差、公差、极限间隙或极限过盈、平均间隙或过盈及配合公差值，指出各属何类配合，并画出公差带图与配合公差带图。 孔￠25 mm与轴￠25 mm相配合; 孔￠25 mm与轴￠25 mm 相配合; 孔￠25 mm与轴￠25 mm相配合; 解： 根据已知条件和题目要求可得出 p15表2-1. +0.020 - 0.033 +0.021 0 +0.041 +0.028 +0.015 0.002 +0.021 0 +0.021 0 尺寸公差带图 配合公差带图 四、有关“实体极限”的术语及其定义 1．最大实体极限MML (maximum material limit ) 对应于孔或轴最大实体尺寸的那个极限尺寸，即轴的最大极限尺寸和孔的