第七章送料机械要点.ppt

第七章 送料机械 物料输送机械 食品加工涉及从原料到产品的各种物料的输送。为了提高生产率、减轻劳动强度、提高生产安全性，往往需要采用各种机械设备来完成物料的输送任务。 食品工厂输送机械的作用 输送机械与设备分类 第一节 固体物料输送机械 第二节 液体物料输送机械与设备 第三节 可压缩流体输送机械与备 输送机械与设备分类 根据物料形态，可分为固体物料输送机械、液体物料输送设备和气（汽）体输送机械与设备等。 根据过程的连续性，可分为连续式和间歇式两大类。按传送时的运动方式可分为直线式和回转式。 根据驱动方式又可分为机械驱动、液压驱动、气压驱动和电磁驱动等型式。 输送固体物料时，采用各种类型的输送机；输送流体物料时则采用各种形式的泵和气、液流输送装置。 食品工厂输送机械的作用 按生产工艺的要求将物料从一处输送到另一处（例如，将原料从原料库运到车间加工，将产品从生产车间送到成品库等）； 在单机设备或生产线中，利用输送过程实现对物料的工艺操作（例如，连续干燥设备、连续冷冻设备等）； 输送工艺所需的工作介质或产生工艺所需的工作环境状态（例如，利用风机提供热空气或冷空气等）。 第一节 固体物料输送机械 食品生产过程中，固体物料以散装或包装的形式进行输送。目前食品工厂应用最广泛的固体物料输送设备有带式输送机、斗式提升机和螺旋输送机三类。此外，还有气力输送设备、刮板式输送机、振动输送机、辊轴输送机、悬挂输送机和流送槽等。 一、带式输送机 二、斗式提升机 三、螺旋输送机 四、其它输送机械与装置 一、带式输送机 带式输送机广泛用于食品工厂的连续输送机械中，常用于块状、 颗粒状及整件物料的水平或倾斜方向的运送。许多加工过程的设备，如检选操作线、灌装线、连续干燥机、连续速冻机等，均采用带式输送装置。 （一）结构原理 （二）主要构件 （一）结构原理 带式输送机的基本构成 （二）主要构件 1．输送带 2. 驱动装置 3. 机架和托辊 4. 张紧装置 输送带的基本布置形式 1．输送带 对输送带的一般要求是强度高、挠性好、本身重量小、延伸率小、吸水性小、对分层现象的抵抗性能好和耐磨性好。 常用输送带：橡胶带、纤维织带（帆布带）、钢带、钢丝网带、链条带、板式带和塑料带等。 帆布带 特点：抗拉强度大柔性好，能经受多次反复折叠而不疲劳。 帆布的缝接通常采用棉线和人造纤维缝合，少数情况下用皮带扣连接。 应用：饼干成型前面片和饼坯的输送，如面片叠层、加酥辊压、饼干成型过程中均用帆布作为输送带。 塑料带 分整芯式和多层芯式两种。整芯式塑料带制造工艺简单，成本低，除挠性较差外其余性能较好。多层芯塑料带在强度方面和普通橡胶带相似。 塑料带具有耐磨、耐酸碱、耐油、耐腐蚀和适用于温度变化大场合的优点，所以它已被逐渐推广使用。 板式带 也称链板式传送带。链板式传送装置中，被送物料的移动由板式关节链牵引件，而支承被送物品的构件则为托板下固定的导板，即链板是在导板上滑行的。 应用：灌装和封口设备中的输送带。 最后需要指出，如果输送角度过大，摩擦力不能保持物料与输送带相对静止。这种场合可以沿输送带上加装适当高度的拦板（刮板）。有时将加了拦板的带式输送机也称为“刮板”输送机，但在原理上与下面所述的刮板输送机有本质的区别。 扣带 由不锈钢条或塑料制成也有的直接用较粗的钢丝制整体输送链（不另用链条）。链条的链接有活动余地，使得这种输送带在水平方向可能以弧线方式或螺旋方式行进。 应用：在工艺过程时间长的连续式操作中（如速冻，螺旋速冻机），采用螺旋带输送可以大大节省占地面积。 弧形和螺旋形带式输送机 链条带 通常由固定于链条节之间的金属条板构成。 牵引驱动与钢丝网带的情形相似，也以一对齿轮驱动。 钢丝网带 特点：强度高，耐高温。因为它具有网孔，且网孔的大小可按需要选择，网带的长度亦可任意选定，常用于边输送边进行固液分离的场合。 应用：连续式油炸机、果蔬清洗设备、烘烤设备等。 钢带 机械强度大，不易伸长，耐高温，不易损伤。 需要采用直径较大的滚筒。 对冲击负荷很敏感，要求较准确安装。 造价较高，一般情况下不采用钢带输送。 最典型的应用是连续式烤炉中的输送装置。 橡胶带 橡胶带是由 2 ~ 10 层棉织品或麻织品、人造纤维的衬布用橡胶加以胶合而成。其外表面附有覆盖胶作为保护层。它起到连接衬布，保护其不受损伤及运载物料的磨损的作用。并防止潮湿及外部介质的侵蚀。工作面的覆盖层厚为 3~6mm ，而非工作面的为1~3mm。 橡胶带中间的衬布可给予输送带以机械强度和用来传递动力。 食品工业中，橡胶带可用于散装原辅料和包装物的装卸和输送，也可用作输送式检选台、预处理台的输送带。 2. 驱动装置 包括电动机、减速器、驱动滚筒（齿轮）等，在倾斜式输送机上还设有制动装置。 驱动滚筒一般为空心结构，其