2013周静机械设计课程设计教案分析.ppt

  1. 1、本文档共105页,可阅读全部内容。
  2. 2、原创力文档(book118)网站文档一经付费(服务费),不意味着购买了该文档的版权,仅供个人/单位学习、研究之用,不得用于商业用途,未经授权,严禁复制、发行、汇编、翻译或者网络传播等,侵权必究。
  3. 3、本站所有内容均由合作方或网友上传,本站不对文档的完整性、权威性及其观点立场正确性做任何保证或承诺!文档内容仅供研究参考,付费前请自行鉴别。如您付费,意味着您自己接受本站规则且自行承担风险,本站不退款、不进行额外附加服务;查看《如何避免下载的几个坑》。如果您已付费下载过本站文档,您可以点击 这里二次下载
  4. 4、如文档侵犯商业秘密、侵犯著作权、侵犯人身权等,请点击“版权申诉”(推荐),也可以打举报电话:400-050-0827(电话支持时间:9:00-18:30)。
查看更多
设计任务 每个学生在规定的时间内,按照题目要求设计出一种减速器,最后完成以下任务: 1、减速器装配图一张(1号图幅) (附注:装配草图要求一同交上来) 2、零件工作图两张 (3号图幅2张绘制输出轴及其上齿轮工作图各一张) 3、?设计计算说明书一份 设计要求 1、装配图必须反映出各个零件之间的结构形状、相对位置和装配关系,通常用三视图加局部视图来描述,装配图中应有如下内容: 1)? 一组必要的视图(适当的比例,线条粗细分明,清晰整洁); 2)? 总体尺寸以及与装配相关的尺寸或配合; 3)? 减速器性能表; 4)? 技术条件或要求; 5)? 零件明细表和标题栏 题目二:设计型砂搅拌机的传动装置—两级圆柱齿轮减速器。单班制工作,单向运行,有轻微的振动,启动载荷为名义载荷的1.5倍,减速器成批生产,使用年限8年。 题目三:设计一用于带式运输机上的圆锥圆柱齿轮齿轮减速器。工作经常满载,空载启动,工作有轻振,不反转,单班制工作。运输带容许速度误差为5%。减速器为小批生产,使用期限10年。 题目四:设计一用于链式运输机上的圆锥圆柱齿轮减速器。工作平稳,经常满载,双班制工作。曳引链容许速度误差为5%。减速器小批生产,使用期限5年。 题目五:设计一用于带式运输机上的同轴式二级圆柱齿轮减速器。工作平稳,单向运转,双班制工作。运输带容许速度误差为5%。减速器成批生产,使用期限10年。 题目六:设计一链式运输机上的蜗杆减速器。单班制工作,工作平稳,经常满载,不逆转。曳引链容许速度误差为5%。减速器通风良好,成批生产,使用期限5年。 题目七:设计一带式运输机上用的蜗杆减速器。运输机连续工作,三班制工作,单向运转,载荷平稳,空载起动。运输带速度容许误差为5%。减速器小批生产,使用期限5年。 3、轴上力作用点及支承跨距的确定 4、轴的弯扭合成验算及疲劳强度计算(见教材) 5、验算轴承寿命(见教材) 6、验算键的强度(见教材) 1. 减速器的工作原理 2. 减速器的装配关系 减速器装配图的画图步骤 读懂零件图 和装配示意图 圆柱齿轮传动设计时注意的问题: 1)齿轮材料及热处理方法的选择。 要考虑齿轮毛坯的制造方法,当齿顶圆直径da≤500mm时,一般采用锻造毛坯;当da>500mm时,因受锻造设备能力的限制,多采用铸造毛坯;当小齿轮的齿根圆直径与轴的直径相差不大时,应将齿轮和轴做成一体。 选择材料时要兼顾齿轮及轴的一致性要求;同一减速器内各级大小齿轮的材料最好对应相同,以减少材料牌号和简化工艺要求。 。 圆锥齿轮传动设计时注意的问题: 1) 直齿圆锥齿轮传动的锥距R、分度圆直径d等几何尺寸,均应以大端模数来计算,且精确到小数点后3位,不得圆整。 2) 两轴交角为90°时,分度圆锥角δ1和δ2可以由齿数比u=z2 / z1算出,其中小锥齿轮的齿数z1可取17~25。u值的计算应达到小数点后四位,δ值的计算应精确到秒(″)。 3)大、小锥齿轮的齿宽应相等,按齿宽系数φR=b/R计算出的数值再圆整。 蜗杆传动设计时注意的问题: 1)蜗杆的材料选择与滑动速度有关,一般是在初估滑动速度的基础上选择材料。待蜗杆传动尺寸确定后,校核滑动速度和传动效率,若滑动速度与初估值有较大出入,则应重新修正计算,甚至重新选择蜗杆材料。 2)为便于加工,蜗杆和蜗轮的螺旋线方向应尽量取为右旋。 3)模数m和蜗杆分度圆直径d1要符合标准规定。在确定m、d1、z2后,中心距应尽量圆整成尾数为0或5(mm)。 4)蜗杆分度圆圆周速度v≤5m/s时,一般将蜗杆下置;v>5m/s时,时,则将蜗杆上置。 5)蜗杆强度和刚度验算、蜗杆传动热平衡计算,应在画出装配图、确定蜗杆支点距离和箱体轮廓尺寸后进行。 编制明细表和标题栏 1)标题栏 装配图中的标题栏用来说明减速器的名称、图号、比例、重量及数量等,内容需逐项填写。 明细表 明细表由下向上按序号完整地给出零、部件的代号、名称、材料、规格尺寸及数量。明细表的格式见图5-64。 拆去透气塞等零件 24 25 27 26 28 29 30 31 19 16 17 18 20 21 22 23 13 14 15 7 1 2 3 4 5 6 9 8 10 11 12 齿轮 1 (厂名) 螺母M10 14 垫圈 石棉 8-5-14 挡油环 填料 填料 键10?22 调整环 螺塞 齿

您可能关注的文档

文档评论(0)

美洲行 + 关注
实名认证
内容提供者

该用户很懒,什么也没介绍

1亿VIP精品文档

相关文档