《汽车维护与保养实训》指导书教案分析.doc

《汽车维护与保养实训》 指 导 书 课程名称：汽车保养与维护实训 课程代码：000 适用专业：*汽修专业 制 定 人：韩金祥 审 阅 人： 修订时间：2015年10月25日 目 录 实训方案……………………………………………………………(3) 实训一 汽车一级维护作业………………………………………(6) 情境一 润滑和补给作业…………………………………………(6) 情境二 检查、紧固作业…………………………………………(8) 实训二 汽车二级维护作业………………………………………(15) 情境一 发动机的维护作业………………………………………(22) 情境二 底盘的维护作业…………………………………………(36) 情境三 电气部分的维护…………………………………………(50) 实 训 方 案 实训目的 根据我国现行汽车维护制度的特点：“对日常维护和一级维护实行定期、强制执行，着重提高汽车安全、节能、环保等项性能的方针；对二级维护实行先检测诊断，并进行技术评定，然后确定维护作业内容，及时发现和消除故障隐患，提高汽车安全性、动力性、经济性的方针。”本实训课着重汽车一、二级维护作业内容作为汽车检测与维修专业学生应掌握的实操技能和专业知识,予适应汽车维修行业工作的需要。 教学方法 1、实训过程中，各重点难点项目内容由指导教师采取边操作示范、边讲授的教学方法，学生以观察为主，结合适当的实际操作，讨论各总成、部件的构造、工作过程、调整方法。 2、指导教师校仿汽车维修企业基于工作工程的教学方法。 三、实训工、量具和机具 1、汽车维护实训常用工量具和仪器、仪表：开口扳手、梅花扳手、活动扳手、套筒扳手、管子扳手、扭力扳手、锤子、钳子（鲤鱼钳、尖嘴钳、卡簧钳）、螺丝刀、剪刀、手摇柄、火花塞套筒、千斤顶、游标卡尺、千分尺、量缸表、厚薄规、直尺、尺；气缸压力表、真空表、燃油压力表、万用表、示波器、汽车解码器、四气分析仪等。 2、汽车专用的工机具：弹簧钳、铳子、錾子、冲子、刮刀、撬棍、铜棒、时规螺母套筒、时规拉器、活塞环钳、轮毂轴承螺母专用套筒、各种拉器、独立悬挂弹拆装器、摇杆、接杆、离合器拆装托架、变速器托架、车桥拆装托架、空气压缩机、风动扳手、悬臂吊、发动机专用吊具等。 实训教具和设备 （1）汽车实训台架若干； （2）桑塔纳2000一台； （3）两柱举升机。 五、实训注意事项 1、安全注意事项 （1）注意人身和机件的安全，不了解的先了解后动手，特别是注意在车底下工作时的人身安全。 （2）未经许可，不准扳动机件和乱动电器按钮开关。 （3）注意防火。 （4）认真接受实训前的安全知识教育。 2、操作注意事项 注意机、工、量具的正确使用。 两柱举升机的升降操作必须在老师的指导下进行。 严格按维护技术规程、操作工艺要求进行作业。 需调整的部位，应按出厂技术数据或技术规程规定的数据进行调整。 注意拧紧螺钉、螺母、螺栓的顺序，有规定力矩要求的，必须用扭力扳手拧紧。 车底作业应挂牌示意。 保持实训场地的清洁整齐。 实训成绩评定 每个班的汽车维护实训分为3—4个组安排不同的项目内容进行，每个组做完相应的拆装项目要进行一次操作考核，考试方式内容具体由指导老师来定，每个同学各组操作考核的总成绩为考勤成绩占30%，实训考核成绩占40%，实训报告成绩占30%。 （一）实训成绩按如下几个方面作为评定依据： 1. 基本知识掌握程度； 2. 基本操作技能； 3. 实训表现。 （二）实训成绩的评定分五级：优秀、良好、中等、及格、不及格。 优秀： 1. 能按时认真完成生产实习任务，在实习过程中反映出基本理论学得好，分析问题和解决问题的能力强； 2. 实训过程中认真遵守安全操作规定，掌握基本操作技能。未出责任事故； 3. 实训报告内容全面具体、重点突出、字迹清楚，对实习中遇到的疑难问题有分析、有见解； 4. 实训期间严格遵守劳动纪律，不迟到、不早退、不无故缺勤。 良好： 1. 能按时认真完成生产实习任务，在实训过程中反映出基本理论学得好，动手能力强； 2. 实训过程中认真遵守安全操作规定，掌握基本操作技能。未出责任事故； 3. 实训报告内容全面具体、重点突出、字迹清楚； 4. 实训期间严格遵守劳动纪律，不迟到、不早退、不无故缺勤。 中等： 1. 能按时认真完成实训任务，在实训过程中反映出基本理论学得比较扎实，动手能力较强； 2. 实训过程中认真遵守安全操作规定，掌握基本操作技能。未出责任事故； 3. 实训报告内容比较具体、重点突出、字迹清楚； 4. 实训期间遵守劳动纪律，做到不迟到、不早退、不无故缺勤。 及格： 1. 能按时认真完成实训任务； 2. 实训过程中能遵守安全操作规定，掌握基本操作技能。未出责任事故； 3. 实训报告内容比较具体、字迹清楚；