包钢集团焦化厂废水处理工程调试方案讲解.doc

包钢集团焦化厂废水处理站工程 调 试 方 案 编制： 校核： 审核： 审批： 北京桑德环境工程股份有限公司 2007年9月 目 录 第一章 工程概述及设计背景 1 1、企业概况 1 2、设计水质及处理要求 1 3、处理工艺流程概述 2 第二章 水源条件保证 4 1、水质、水量的调查监测 4 2、水质水量异常情况的确认及解决 4 3、水质水量异常情况预案表 4 第三章 生物调试 5 1、调试前的准备 5 2、生物处理调试 8 3、调试过程中的异常情况及处理方法预案 12 4、运行条件的保证及生产过程中的联系 12 第四章 申请验收 13 1、申请验收的条件要求 13 2、申请验收的步骤 13 3、甲方配合要求 13 第五章 工程环保验收及移交 14 工程验收的相关资料 14 第六章 附件资料 14 主要设备一览表 15 第一章 工程概述及设计背景 1、企业概况 包钢集团焦化厂是1958年建厂的老煤化工生产企业，是我国西北地区最大的焦炭生产企业经过多年的快速发展，焦炭产能达到360万吨。近几年，该厂致力于打造绿色形象，建设环境友好型企业。该企业对所有废水进行无害化处理并回收利用，实现了清洁生产。包头钢铁（集团）有限责任公司焦化厂酚氰废水处理系统扩建m3/h。 b. 新建三回收产生的废水：包括生产废水86.3m3/h和生活污水0.37m3/h。 c. 新建焦油车间废水：包括煤气水封水及地坪冲洗水9.71m3/h、生活污水0.6m3/h。 d. 新建苯加氢车间排水：主要是生活污水，水量约为0.33m3/h。 e. 燃气轮机（CCPP）废水：水量约为140m3/h。 2、设计水质及处理要求 2.1设计进水水质 根据业主提供的水质资料，各段废水水量水质如下： CODcr ≤2850mg/L NH3-N ≤250mg/L 挥发酚≤600mg/L SS ≤250mg/L 油≤50mg/L 硫化物 ≤50mg/L CN- ≤57mg/L 2.2最终处理出水水质要求 处理后出水要求达到《钢铁工业水污染物排放标准》（GB13456-92）中的一级标准，主要控制指标如下： CODcr ≤100mg/L NH3-N ≤15mg/L 挥发酚 ≤0.5mg/L SS ≤70mg/L 油 ≤5mg/L 硫化物 ≤1mg/L CN- ≤ 0.5mg/L 3、处理工艺流程概述 3.1工艺简介 本废水处理工程主体工艺采用SDN（强化硝化反硝化即强化A/O）工艺。目前SDN工艺在酚氰废水处理中应用较为广泛和成熟。SDN（强化硝化反硝化即强化A/O）工艺由两部分组成：缺氧池和两级好氧池。SDN工艺以废水中有机物作为反硝化碳源和能源，不需补充外加碳源；废水中的部分有机物通过反硝化去除，减轻了后续好氧段负荷，减少了动力消耗；反硝化产生的碱度可部分满足硝化过程对碱度的需求，因而降低了化学药剂的消耗。 本工艺主要由预处理段、生物处理段、深度处理段和污泥处理段组成。预处理段由隔油沉淀池、调节池、事故池及气浮组成生物处理段由A/O池及二沉池组成。深度处理段由混凝反应池混凝沉淀池组成。污泥处理段由污泥浓缩池、泵房、脱水组成。油水分离器 气浮机浮渣由槽车定期送至熄焦车间。 采用的工艺流程框图见下图： 第二章 水源条件保证 生物调试前期首先对来水水质、水量指标进行调查与核定，水质水量符合设计背景条件则可按正常程序进行生物调试，若出现异常，则需参照以下预案加以调整、处理，满足设计要求后方可进入系统生物调试程序。 1、水质、水量的调查监测 工程施工安装完毕后，已经按照相关的技术标准及规范检查合格。完成了清水联动试车，并由相关方负责人确认验收。在前端生产工段正常稳定生产，进入污水处理厂区的各段废水的水质、水量能代表其正常生产量的条件下。由调试、运行人员对进入厂区的废水的水质、水量进行调查摸底。此工作应在二周内完成。 2、水质水量异常情况的确认及解决 经过调查监测，确认实际进入污水处理厂的水质、水量严重超出设计要求的工艺参数范畴时（水质水量超过设计能力的±20%），调试人员根据现场实际情况分析对后续生物调试过程的影响程度，提出相应的解决措施，提报业主协助处理。同时要求相关责任方在一周内解决或采取合理的措施，并商定解决的时间期限。 3、水质水量异常情况预案表 内容 异常情况 影响 解决措施 水 质 异 常 情 况 1.PH值异常过高，大于9。 2.COD、NH3-N浓度异常过高，超过设计值的20％。 3.焦油含量过高。 4.进水温度过高。 1.PH值异常过高：一方面会腐蚀设备和构筑物，影响设备和构