PMC生产计划培训教材A讲解.doc

PMC生产计划与物料控制前 言:  生产计划和物料控制（PMC）部门是一个企业“心脏”，掌握着企业生产及物料运作的 总调度和命脉，统筹营运资金、物流、信息等动脉，直接涉及影响生产部、生产工程 部、采购、货仓、品控部、开发与设计部、设备工程、人力资源及财务成本预算控制 等，其制度和流程决定公司盈利成败。因此PMC部门和相关管理层必须充分了解：物 料计划、请购、物料调度、物料控制（收、发、退、借、备料等）、生产计划与生产 进度控制，并谙熟运用这门管理技术来解决问题，学习PMC课程从计划价值流切入剖 析工厂制造成本和缩短制造周期，提高物流过程循环效率（库存、资金的周转率）及 客户满意率；为降低或消除物流过程中的非增值活动。 什么是生产与物料控制（PMC）？ PMC控制目标包括：质量控制目标、进度控制目标、投资控制目标、安全控制目标。 什么是PMC? PMC是英文“Portable Media Center什么是生产与物料控制（PMC）？ PMC代表Product Material Control的缩写形式，意思为生产及物料控制。 通常它分为两个部分：PC：生产控制或生产管制（台、日资公司俗称生管） 主要职能是生产的计划与生产的进度控制。MC：物料控制（俗称物控） 主要职能是物料计划、请购、物料调度、物料的控制（坏料控制和正常进出用 料控制）等。 一 产能分析主要针对哪几个方面？ 产能的分析主要针对以下几个方面： 1做何种机型以及此机型的制造流程。 2制程中使用的机器设备（设备负荷能力）。 3产品的总标准时间，每个制程的标准时间（人力负荷能力）。 4材料的准备前置时间。 5生产线及仓库所需要的场所大小（场地负荷能力）。二生产排期应注意什么原则？ 生产计划排程的安排应注意以下原则： 1交货期先后原则：交期越短，交货时间越紧急，越应安排在最早时间生产。 2客户分类原则：客户有重点客户，一般客户之分，越重点的客户，其排程应越受到重 视。如有的公司根据销售额按ABC法对客户进行分类，A类客户应受到最优先的待遇， B类次之。C类更次。3产能平衡原则：各生产线生产应顺畅，半成品生产线与成品生产线的生产速度应相同， 机器负荷应考虑，不能产生生产瓶颈，出现停线待料事件。4工艺流程原则：工序越多的产品，制造时间愈长，应重点予以关注。 三PMC管理做得差，容易造成什么现象？PMC的计划能力、控制能力及沟通协调能力做得差，容易造成以下现象：1经常性的停工待料：因为生产无计划或物料无计划，造成物料进度经常跟不上，以致 经常性的停工待料2生产上的顿饱来一顿饥：因为经常停工待料，等到一来物料，交期自然变短，生产时 间不足，只有加班加点赶货，结果有时饿死，有时撑死。3物料计划的不准或物料控制的不良，半成品或原材料不能衔接上，该来的不来，不该 来的一大堆，造成货仓大量堆积材料和半成品，生产自然不顺畅。4生产计划表仅起形式上的作用，生产计划与实际生产脱节，计划是一套，生产又是一 套，生产计划根本不起作用，徒具形式。5对销售预测不准或对产能分析不准，不能针对产能进行合理安排，没有空留余地，生 产计划的机动性不强，生产计划变更频繁，紧急订单一多，生产计划的执行就成了泡 影。6计划、生产及物料进度协调不强，影响交货期，降低公司声誉。7生产经常紊乱，品质跟着失控，造成经常性的返工，经常返工又影响生产计划的执行， 造成恶性循环。 那么，这种混乱局面所产生的主要责任在于公司的PMC负责人，面对这种混乱的局面， 该从哪方面着手，来开展工作呢？” 根据经验，建议先从如下几个方面开展工作： ? ? ⑴向公司领导说明什么是PMC，然后请求领导对PMC的工作进行明确的具体分工。 ? ? ⑵PMC横跨生产和物控两大系统以及计划、排产、采购、仓储、供应、生产、质检等 若干子系统，因此，您要明确提出自己的管辖范围和工作职责。如果您确有能力全 面负责PMC工作，就勇挑重担；如果您确实感到力不从心，那就应该主动请求减轻 职责压力，管你应该管、能管好的工作。决对不当说不清责任的PMC主管。 ? ? ⑶一定要知道：担任什么职务就承担什么责任。正所谓：不在其位不谋其政。按照PMC 的管辖范围，应由生产副总或厂长来负责。 ? ? ⑷一定要知道：有什么职务就需要有什么权力。试想：有职无权如何开展工作？ ? ? ⑸一定要知道：做事情要量力而为。 四PMC作业流程 ㈠接单:接到