超前支护施工作业指导书改解读.doc

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杭长(沪昆)铁路湖南段HCTJⅠ标段隧道工程 超前支护作业指导书 单位: 编制: 审核: 批准: 2010年7月20日发布 2010年7月22日实施 杭长铁路隧道工程 超前小导管施工作业指导书 1.适用范围 适用于杭长(沪昆)铁路客专湖南段HCTJⅠ标段隧道超前小导管施工。 2.作业准备 2.1内业技术准备 作业指导书编制后,应在开工前组织技术人员认真学习实施性施工组织设计,阅读、审核施工图纸,澄清有关技术问题,熟悉规范和技术标准。制定施工安全保证措施,提出应急预案。对施工人员进行技术交底,对参加施工人员进行上岗前技术培训,考核合格后持证上岗。 2.2外业技术准备 超前小导管施工所涉及的各种外业技术指标(熟悉机械设备性能,做好原材料检验等),制作操作平台,配齐生活、办公设施,满足施工人员的生活办公需要。 3.技术要求 3.1确定小导管的材质符合设计要求,导管加工符合规范要求。 3.2施工前按设计要求对注浆液的配比进行室内试验,确定施工配合比。 3.3编制注浆方案,确定注浆结束标准。 3.4结合监控量测,根据实际支护效果,对超前小导管支护参数进行优化。 3.5开挖过程中应检查浆液渗透及固结状况,并根据压力-流量曲线分析判断注浆效果,及时调整注浆方案及浆液配合比。 4.施工程序与工艺流程 4.1施工程序 每个施工单元为一个完整的作业区,施工程序为:施工准备→测量定位→钻孔作业→清孔、检孔→小导管安装→喷砼封闭掌子面→注浆作业→注浆效果分析→管尾与钢架焊接→结束 4.2 工艺流程 ? ?? 5.施工要求 5.1施工准备 施工前对进场原材料进行检验,试验室做好注浆浆液配合比,进行注浆试验,确定注浆参数。同时对注浆设备进行调试。 5.1.1超前小导管制作 小导管前端长约10cm做成尖锥形,尾部焊接φ6~8mm钢筋做加劲箍,尾部长度不小于30cm内不开孔作为止浆段,其余管壁上每隔15cm梅花型钻眼,眼孔直径为10mm。 5.1.2注浆试验 浆液配合比做好后,不同级别的围岩都要做注浆试验,检查该配合比浆液的使用效果,并初步确定单孔注浆时间、注浆量。 5.2施工工艺 5.2.1小导管安装 ⑴测量放样,在设计孔位上做好标记,用风动凿岩机钻孔,孔径较设计导管管径大3~5?mm以内。 ⑵成孔清孔后,在孔口端用沾有CS胶泥的麻丝缠绕成不小于孔径的纺锤形柱塞,把小导管插入孔内,用风钻或风镐打入到设计深度,使麻丝柱塞与孔壁压紧。导管外露30cm以便连接孔口阀门和管路。 5.2.2施做止浆盘 导管安装完后,应对开挖工作面喷射10~15㎝厚混凝土作为止浆盘,喷射范围为开挖工作面及邻近开挖工作面3m范围的环向开挖面。 5.2.3注浆 采用KBY-50/70注浆泵压注水泥浆或水泥砂浆。注浆前先冲洗管内沉积物,浆液先稀后浓,由下至上顺序进行。单孔注浆压力达到设计要求值,持续稳压10~15min且注浆量达到设计注浆量的80%以上时注浆方可结束。 注浆施工中认真填写注浆记录,随时分析和改进作业,并注意观察施工支护工作面的状态。注浆参数应根据注浆试验结果及现场情况调整。 注浆参数可参照以下数据进行选择: 注浆压力:一般为0.5~1.0Mpa 浆液初凝时间:80~120min 水泥:R.O42.5普通硅酸盐水泥 砂:中细砂 5.2.3 注浆异常现象处理 ⑴串浆时及时堵塞串浆孔,或采用分浆器多空注浆。 ⑵泵压突然升高时,可能发生堵管,应停机检查。 ⑶进浆量很大,压力长时间不升高,应重新调整砂浓度及配合比,缩短胶凝时间。 6.劳动组织 每工班钻孔及注浆施工人员不宜少于14人,施工中应根据现场情况及时调整。 每个作业面人员配备表 负责人 1 技术员 1 专兼职安全员 1 领工员 1 风枪手 3 混凝土喷射工 1 注浆工 2 导管加工人员 2 普工 2 7.材料要求 原材料的规格及质量应符合设计及规范要求,按照试验室提供的配合比进行施工。 8.设备机具配置 每个工班主要机械配备表 风动凿岩机 YT28 3 风镐 G10 3 电焊机 BX1-500 1 注浆泵 KBY-50/70 2 灰浆搅拌机 JW250 1 砼湿式喷射机 TK500 1 9.质量控制及检验 9.1分项验收标准 9.1.1主控项目 ①超前小导管所用钢管进场必须按批抽取试件作力学性能(屈服强度、抗拉强度和伸长率)和工艺性能(冷弯)试验,其质量必须符合国家有关规定及设计要求。 检验数量:以同牌号、同炉罐号、同规格、同交货状态的钢管,每60t为一批,不足60t按一批计。 检验方法:检查每批质量证明文件并进行相关性能试验; ②超前小导管所用的钢管的品种和规格必须符合设计要求。 检验数量:全部检查。 检查方法:观察、尺量。 ③超前小导管与支撑结构的连接应符合设计要求

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