A-GA703A泵的长周期平稳运行….doc

A-GA703A泵的长周期平稳运行 一、项目概述 A-GA703A（蒸汽冷凝液泵）为蒸汽冷凝液系统的关键设备，负责将A-AP702（冷凝液槽）的冷凝液加压后，送往动力厂回收，以及补充A-FB901（热水槽）低液位时的水量。 A-GA703A长轴液下泵为单级单吸立式泵。泵轴长2.6m,液下部分采用滑动轴承支撑，液上部分采用角接触轴承支撑。 该泵的主要技术性能参数如下： 介质 转速 r/min 压力 MPa 温度 ℃ 流量 m3/h 扬程 m 轴功率 kw 蒸汽冷凝液 2900 入口 出口 95 30 78 13.6 0.1 0.8 该泵最近两年来，由于工况不稳，故障频发，特别是两个石墨衬套更换频繁，也发生过泵轴严重损坏的故障，检修费用较高。 二、攻关目标 实现A-GA703A泵的长周期平稳运行，做到计划检修，减少备件费用。 三、攻关措施 从以往的故障记录来看，主要表现为石墨衬套即滑动轴承的损坏，A-GA703A泵滑动轴承处的结构如下： 1.轴套 2.轴衬 3.滑动轴承体 4.冲洗孔 5.沟槽 6.键 7.轴 影响滑动轴承正常运行的主要因素有：轴套和轴衬材质、轴套与轴衬的间隙、滑动轴承的冲洗冷却情况、泵的振动情况等因素。 1、轴套和轴衬材质 为了减少轴的磨损，滑动轴承支撑点采用轴套结构，防止轴与轴衬直接接触，这样更换备件时，只需更换轴套，不需要换轴，降低成本。该泵轴套材质为2CR13，具有较高的硬度，较强的耐磨性、耐腐蚀性。 滑动轴承的轴衬材质选择至关重要，需具备以下性能：硬度低，耐磨性、耐腐蚀性强，自润滑性好等特点。因此选择轴衬材质为石墨，除满足以上要求外，它还具有导热性好、线膨胀系数低等优点，然而它存在机械强度低、气孔率较大的缺点。于是改用浸树脂石墨，降低了气孔率，提高了力学性能，大大提高了轴衬的寿命。 2、滑动轴承的冲洗冷却情况 泵在运转过程中，轴套与轴衬磨损会产生大量的热，干摩会加快磨损的速度，因此需对滑动轴承及时冲洗冷却；同时，冷却液流经滑动轴承表面，降低了摩擦系数，起到了润滑的作用，从而减轻了磨损，降低了功耗，提高了泵效率，延长了石墨衬套的寿命。 A-GA703A泵出口经过换热器A-EA705降温的冷凝液是理想的冲洗液，压力为0.8MPa,能够顺利流向石墨衬套处进行冲洗、冷却和润滑。然而，在检修过程中，发现冲洗液管线接头断裂，冲洗液不能到达两个石墨衬套处，通过重新配管、更换接头实现了冲洗液管线的畅通。 此外，应避免在出口阀关闭的情况下令泵长时间运转。因为这样可能造成严重的温升，泵中的液体可能达到沸点。如果发生这种情况，石墨轴衬将暴露在蒸汽中，得不到冲洗和润滑，可能会与轴套发生严重的摩擦，造成石墨衬套的损坏。 3、轴套和轴衬的间隙 在泵运转过程中，轴套和轴衬的间隙非常重要。间隙过小，由于加工不对中或热膨胀系数不同，会加剧滑动轴承的磨损，甚至出现抱轴现象。间隙过大，轴系刚度破坏，临界转速低，泵运行易产生振动，从而损坏石墨衬套，严重时会影响泵的使用寿命。 检修时控制轴套和轴衬的间隙0.3mm-0.5mm。由于石墨衬套与轴套的磨损，间隙会不断增大，因而应注意观察泵的运行情况，适时更换石墨衬套，从而减少损失。此外，检修时应该测量好滑动轴承体之间的止口间隙，一般取止口间隙为0.08-0.10mm。止口间隙过大，滑动轴承体同心度降低，造成石墨衬套的磨损；止口间隙过小，装配困难。 4、泵的振动情况 泵在运转过程中，滑动轴承承受大部分径向力，约束泵轴因刚度不足而产生过大的挠度和径向跳动。如果因某种原因造成泵振动过大，将会加剧轴套和石墨衬套的磨损，甚至造成石墨衬套的断裂，从而造成泵轴等部件的严重损坏，因此应避免泵的振动。造成A-GA703A泵振动的主要因素有： 1）抽空或汽蚀 a、吸入管路或泵腔内有气体存在，包括液体汽化或液体中夹带的气体，造成泵不上量的现象））