穿越g205顶管方案.doc

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穿越g205顶管方案

日照-仪征原油管道及配套工程第4标段 施工方案 (设计单出图:DL1-5010线) 编制: 审核: 审批: 中原油田建设集团公司 日照至仪征原油管道项目部 2010年0月日 1 编制依据 《-仪征原油管道工程线路安装招标文件》-仪征原油管道管及配套工程线路管道敷设施工合同》 1.3施工组织设计-仪征原油管道施工组织设计施工标准及验收规范SY/T4054-2003) 《管道防腐层检漏试验方法》(SY/T0063-1999) 《管道下向焊接工艺规程》(SY/T4071-93)《》(SY/T407-95)SY/T6383-1999) 《油气长输管道工程施工及验收规范》 GB50369-2006; 《油气输送管道穿越工程施工及验收规范》 GB50424-2007 《油气输送管道跨越工程施工及验收规范》 GB50460-2008 《管道下向焊接工艺规程》 SY/T4071-93 《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》 GB50236-98 《液体石油管道压力试验》 GB/T16805 《涂装前钢材表面预处理规范》 SY/T0407 《钢质管道焊接及验收》 SY/T4103-2006 《长输管道阴极保护工程施工及验收规范》 SYJ4006-1990 《埋地钢质管道聚乙烯防腐层技术标准》 SY/T0413-2002 《钢制管道聚乙烯粘胶带防腐层技术标准》 SY/T0414 《长距离输油输气管道测量规范》 SY/T0055-2003 《油气输送用钢制弯管》 SY/T5257-2004 《钢制管道单层熔结环氧粉末外涂层技术规范》 SY/T0315 及其他现行国家及行业规范。 2.1穿越位置及主要工程量: 管道穿越在镇本段单出图主要工作量套管DRC1350×2000 GⅢA涵管长度m,管道穿越长度m,管道均采用×15.9材质L450×15.9冷弯弯管8°43′、11°25′各1个,热煨弯头φ914×17.5 75°1个、65°1个 材质L450防腐 1—管箍、2—螺栓、3—卡耳、4—轮架、5—导向轮 3.4.1.3制作材料、人员、工时、设备配备 ①消耗材料 表1 序号 材料名称 型号 数量 备注 1 管箍 ×10、宽0 1块 2 精制镀锌螺栓 M22×80 套 3 卡耳 350×50×10钢板 块 4 轮架 90×200×10钢板 块 5 导向轮 钢轮 D100 2个 轮轴 δ25、L=50圆钢 2根 6 胶皮 δ5 1块 7 氧气 瓶 8 乙炔 1瓶 9 电焊条 E4303 5kg 序号 职务及工种 人数 工时(天) 备注 1 材料员 1 2 购料 2 技术员 1 3 管工 4 4 电焊工 2 5 气焊工 1 配备氧气、一套 序号 设备名称 型号及规格 数量 备注 1 电焊机 2台 2 载重汽车 1.5t 1台 购料 3.3.3顶前施工技术措施 3.3.3.1操作坑、接收坑开挖:操作坑设置在G205国道的西面,接收坑设置在G205国道的东面,操作坑、接收坑的大小尺寸如图3-1、图3-2所示,采用人工与机械相互配合的方式开挖基坑,所取出的土方堆置在堆管场附近。具体开挖数量见图纸。 3.3.3.2为了取土操作方便及防止意外事故发生,在操作坑及接收坑处各设安装通道一处。 3.3.3.3操作坑(接收坑)平立面图 3.3.3.4据图纸提供的资料显示,当操作坑开挖到1m时,土质为粉质粘土,土质较均匀,干强度中~高,韧性中~高,局部性质近似粘土可塑,所以在顶管时,必须加强液压顶的后座功能,使顶管后坐力达到施工要求,根据经验,采用2m×3m×30mm的钢板为宜。 3.3.3.5降水:因管道埋设在以下m,侧为水稻田,地下水位、水量大,渗水严重,根据现场实际查,拟采取井点降水方法施工,穿越位置两侧各设置井点寸降水装置,间距1m。在内侧打排钢桩固堰,pa为合格。 3.4.3.3试压前在管段两端各安装一套PN25DN65型进水阀和放空阀,同时安装截止阀、压力表接头及压力表。 3.4.3.4试压设备采用DY-60电动试压泵,水源来自距施工地9km处的河水,采用水罐车拉运。 3.4.3.5试压用的压力表应经过校验,

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