富思特--岩棉板体系(涂料饰面).doc

岩棉板保温系统（涂料饰面）施工工艺 一．适用范围： 1、适用于在我国不同气候区域有保温节能要求的钢筋混凝土、混凝土空心砌块、烧结普砖、烧结多孔砖、加气灰砂砖和炉渣砖等材料构成的砌体结构的工程。 2、适用于新建、扩建、改建和既有工业、民用建筑的承重或非承重墙的外墙保温工程。 3、适用于多层建筑、高层建筑的外墙保温工程。 二．工艺特点： 1、与基层连接牢固、可靠。 2、基层处理：按上述作业说明处理基层。 3、放线 根据建筑立面设计和外保温技术要求，在墙面弹出外门窗口水平、垂直控制线及伸缩缝线、装饰线条、装饰缝线等。 4、拉基准线 在建筑外墙大角(阳角、阴角)及其他必要处挂垂直基准钢线，每个楼层适当位置挂水平线，以控制岩棉板的垂直度和平整度。 5、安装托架 根据基准线的位置楼体每层设置金属托架，先将金属托件用锚栓固定于墙体上，金属托件安装必须保证在同一水平线上。两个托架的中心距一般保持在1200mm（岩棉板宽度）左右。托架工字型一侧宽度应小于岩棉板的厚度。如下图： 6、配制粘结砂浆： 岩棉保温体系用砂浆建议采用双组份型，（粘结力、耐水强度、耐久性优良），配制过程如下：按配制要求，严格计量，机械搅拌，搅拌充分，粘度确保粘贴上的保温板不下垂；注意调好的粘结砂浆宜在1.5小时内用完；工作完毕，务必及时清洗干净工具。拌好的料注意防晒避风，超过可操作时间后不准使用。 7、粘贴翻包网格布 凡粘贴的岩棉板侧边外露处(如伸缩缝、建筑沉降缝、温度缝等缝线两侧、门窗口处)，都应做网格布翻包处理。 8、粘贴岩棉板 排板按从下至上顺序进行，上下板应错缝粘贴，阴阳角处做错茬处理；岩棉板的拼缝不得留在门窗口的四角处。 岩棉板的粘贴采用点框法或条粘法，粘结面积不低于岩棉板面积的50%（也可依据地方标准的粘结面积要求）。 采用点框法粘贴时（详见下图），在岩棉板面四周涂抹一圈宽50㎜；侧面留50㎜宽排气口，板心按梅花形设粘结点，直径100-1500㎜.涂好后立即将保温板粘贴在墙面上，动作要迅速，以防止粘结剂结皮而失去粘结作用。托架上方的岩棉板用粘结砂浆粘贴到墙体置于托件上，与下层岩棉板对齐不留缝隙， 粘贴时应轻柔、均匀挤压，并随时用托线板检验垂直平整，每贴完一块板，应及时清除挤出的粘结剂，使板与板之间无“碰头灰”，缝宽超出2mm 时用相应的岩棉板片填塞。 9、安装锚固件 为了增加粘结砂浆与基层的有效粘结面积、保证系统的安全性，锚固件的安装在岩棉板粘贴完毕后立即进行，锚固件有效深入基层的深度为50mm。锚固件具体安装数量如下：6层以下6个/㎡，6-17层6-7个/㎡，17层以上7-8个/㎡。 （示意图如下） 10、铺压翻包网格布： 将预留的翻包网格布用抹面砂浆铺压在岩棉板上。 11、门窗洞口加强网： 在大面积抹灰以前，需要在门窗洞口部位做加强网格布（示意图如下）。 12、配制抹面砂浆 按配制要求，做到计量准确，机械搅拌，确保搅拌均匀。一次配制量应少于1.5小时内的用量。拌好的料注意防晒避风，超过1.5小时后不准使用。 13、抹底层抹面砂浆 在岩棉板面抹底层抹面砂浆，厚度2～3mm。门窗口四角和阴阳角部位所用的增强网格布随即压入砂浆中，具体做法参见阴阳角做法和洞口做法。 底层抹面砂浆施工应在岩棉板安装完毕后的3日之内进行（裸露的岩棉板必须做好防雨淋保护）。 14、铺设网格布 当抹面砂浆抹平且未表干时，将网格布绷紧后贴于底层抹面砂浆上，用抹子由中间向四周把网格布压入砂浆中，要平整压实，严禁网格布褶皱。铺贴遇有搭接时，搭接长度不得少于横向100mm、纵向80mm。 如采用双层玻纤网格布做法，在固定好的网格布上抹抹面砂浆，厚度2mm左右，然后按以上要求再铺设一层网格布。 15、抹面层抹面砂浆 在底层抹面砂浆凝结前抹面层抹面砂浆，厚度1～2mm，以覆盖网格布、微见网格布轮廓为宜。抹面砂浆切忌不停揉搓，以免形成空鼓。 抹面砂浆的总厚度宜控制在在3～5mm范围内。 砂浆抹灰施工间歇应在自然断开处，如伸缩缝、挑台等部位，以方便后续施工的搭接。在连续墙面上如需停顿，面层抹面砂浆不应完全覆盖已铺好的网格布，需与网格布、底层抹面砂浆形成台阶形坡茬，留茬间距不小于150mm，以免网格布搭接处平整度超出偏差。 16、养护 待抹面砂浆施工完毕后，需养护至少7天，方可进行下一道工序。 17、保温层与抹面砂浆层允许偏差及检验方法如下表： 项 次 项 目 允 许 偏 差 检 查 方 法 保温层 抗裂层 1 立面垂直 3 4 用2m托线 板检查 2 表面平整 3 4 用2m靠尺及塞尺检查 3 阴阳角垂直 3 4 用2m托线板检查 4 阴阳角方正 3 4 用200mm方尺和塞尺检查 5 接茬高度 1.