安庆油改煤工程大型设备吊装方案资料.doc

目 录 §1、编制说明 §2、编制依据和执行规范 §3、工程概况 §4、大型设备基本吊装参数一览表 §5、方案概述 §6、吊装平面布置及吊装作业场地处理要求 §7、大型设备吊装施工管理组织体系和操作人员岗位职责 §8、吊装安全质量体系、安全技术要求及HSE分析 §9、吊装施工用主要机索具及手段用料一览表 §10、工作时间表 附录： 附录一:工作危害性分析表 附录二:安庆分公司化肥油改煤工程大型设备吊装计算书(随最终实施方案提供) 附图： 附图一、吊装平面布置图 附图二、吊装立面图 附图三、设备吊装用吊耳安装位置图(随最终实施方案提供) 附图四、设备吊耳以及溜尾吊点处加固图(随最终实施方案提供) 附图五、平衡梁制作图 (随最终实施方案提供) 附图六、主吊绳索绕法示意图(随最终实施方案提供) 附图七、地基基础处理图 (随最终实施方案提供) §1、编制说明 §1.1、本方案涉及的设备吊装参数依据《中国石化集团安庆分公司化肥油改煤工程壳牌粉煤气化》相关技术文件。吊装平面按照《中国石化集团安庆分公司化肥油改煤工程壳牌粉煤气化》进行布置。 §1.2、本方案仅论述本装置中由我公司负责吊装的设备的吊装方案，有关其装车和运输方案将另行编制，本方案不再叙及装车和运输方面的内容。 §1.3、方案中所列的所有吊车的额定负荷均包括吊车吊钩重量G1、吊车跑绳G2以及吊装设备用的绳索具重量G3，所以允许吊装设备的重量应该为吊车的额定负荷减去G1、G2、G3三者后剩下的部分。 §1.4、由于最终详细的施工图纸未提供，所以有关设备的吊装吊耳安装位置以及设备吊装绳索具长度暂无法确定，详细的设备吊装吊耳将在正式的实施方案中提供。为此本方案仅仅为原则性的方案。 §1.5、按中石化三建公司施工技术管理规定，本方案属Ⅲ类大型施工方案，应由公司进行技术管理。 §1.6、本方案所涉及到的所有计算内容全部录入附录二（安庆分公司化肥油改煤工程大型设备吊装计算书）。 §2、编制依据和执行规范 §2.1、中国石化集团安庆分公司化肥油改煤工程壳牌粉煤化设备参数信息和相关的资源信息 §2.2、《大型设备吊装工程施工工艺标准》 SHJ515-90 §2.3、《化工工程建设起重施工规范》 HGJ201-83 §2.4、《起重工操作规程》 SYB4112-80 §2.5、《石油化工工程起重施工规范》 SH/T 3536-2002 §2.6、CC8800 型1250吨等有关起重机（吊车）性能表 §3、工程概况： 本装置设备或框架吊装重量大（最大吊装重量为540吨），吊装高度高（最大吊装高度为96米），尤其是气体返向室和导管段，具有较大的吊装施工难度。 为保证本装置大型设备吊装施工有计划、有步骤、安全、顺利地进行，综合考虑施工成本、工期等因素，结合现场特点以及具体情况，特编制本方案。 §4、大型设备基本吊装参数一览表 序号 位号 名 称 规 格（mm） 主体材质 基础标高 （米） 总重（t） 1 V-1301 气化炉 Φ3020/Φ4630×30900×65/95 SA387Gr.11C12 35 510 2 V-1302 废热锅炉 Φ3400×40500×70 SA387Gr.11C12 49 540 3 V-1302 气体返向室 Φ3400×9700×70/210/285 SA387Gr.11C12 74.5 245 4 V-1303 导管段 Φ3020×8904×65/86 SA387Gr.11C12 65.9 95 5 S-1501/ V-1501 高温高压过滤器/飞灰收集罐 Φ6525×20239×103 SA387Gr.11C12 82 291 6 V-1304 气化炉中压气包 Φ2800×15000 SA387Gr.11C12 82 90 §5、方案概述 §5.1、编制设备吊装方案的基本原则或思路：安全可靠、稳妥可行、技术先进、经济合理、尽量加大在地面上的预制深度以减少高空作业。 §5.2、设备吊装的基本方法以及设备运输至现场的基本要求：立式设备吊装时需用两台吊车，一台吊车（即主吊车）抬头部，一台吊车（即溜尾吊车）抬尾部，采用抬送法吊装。卧式设备只用一台吊车（即主吊车）吊装就位，不需溜尾吊车。立式设备运输至现场时，主吊点应靠主吊车。 §5.3、有关设备吊点的规定：卧式设备不焊接吊耳，均采用捆绑法吊装；立式设备均要求焊接吊耳作为吊装的吊点。有热处理要求的设备吊耳应在热处理前焊接完毕。 §5.4、根据各设备的吊装重量、吊装高度、现场具体条件及工期要求等，结合我公司现有的