矿井通风技术-课件.pptVIP

按使用炸药量计算 工作面气温与风速的关系计算 6.3.2通风节能 从主要通风机的方面来说，通风节能与通风机本身、配用电机的合理性及矿井通风网络与通风机的匹配性有关。 更换陈旧风机设备是节能的主要途径，目前国产高效风机中，BD系列风机的静压效率可高达85%，GAF风机可达85%，而永夏矿区的城郊煤矿使用的丹麦进口风机（型号为：ANN-2500/1250）运行效率高达90%。 风机工况调节 目前，轴流式通风机一般通过改变叶片安装角度来调节，而离心式通过调节前导器角度调节。BDK风机改变叶片安装角度时，必须进行手动调节，GAF可通过液压动叶调节机构调节，调节较为方便。方便的调节方式可以及时使风机与通风网络相匹配，使风机尽可能的运行在高效区。 离心式风机调整前导器角度的调节方法，使效率下降，浪费大量电能，而使用变频调速调节风量，可保持风机高效运行，达到节能目的。 煤矿主要通风机的使用趋势： 新型高效低噪轴流式风机成为主流； 中高风压（工作风压在2000-3000Pa以上），大风量的风机数量增多； 使用变频调速的风机数量增多 谢 谢 ！ 目前使用的通风能力核算方法 (1) 低瓦斯矿井 P：根据矿井通风能力核定的年产量 （万吨/年） Q：矿井总进风量 (m3/min) q1：平均日产一吨煤需要的风量，(m3/t)。 由矿务局（集团公司）根据矿井上年产量和矿井实际需要风量按《煤矿安全规程》规定计算确定 K：矿井通风系数，由瓦斯涌出不均衡系数、备用工作面系数、矿井内部漏风系数组成。大型矿井1.15-1.5，中型矿井1.2-1.45 (2) 高瓦斯矿井 P：根据矿井通风能力核定的年产量 （万吨/年） Q：矿井总进风量 (m3/min) q2：平均吨煤瓦斯涌出量，(m3/t)。 K：矿井通风系数，1.5-1.9, 由瓦斯涌出不均衡系数、备用工作面系数、矿井内部漏风系数组成。大型矿井取小值，小型矿井大值 矿井总进风量Q的确定 矿井当前运行状况下的通风能力 Q =矿井总进风量 风网结构调整后的通风能力 根据调整后的风网参数,进行网路解算求矿井总进风量 Q = 矿井总进风量 矿井当前的最大通风能力 风网结构调整、通风机在叶片角度、电机转速尽可能调至最大条件进行网路解算求矿井总进风量 Q = 矿井总进风量 5． 掘进通风 定义：掘进巷道的通风称为掘进通风或局部通风。 掘进通风方法 矿井总风压通风 局部通风机通风 水利或压气引射器通风 局部通风机通风是掘进巷道的主要通风方法。 矿井总风压通风 局部通风机通风通风方法 局部通风机通风：压入式通风、抽出式通风 混合式通风三种方式 压入式局部通风示意图 抽出式局部通风示意图 压入式通风与抽出式通风比较 有效吸程 Le Ls 有效射程 压入式通风 抽出式通风 安全性（污风通过风机） 有效射程与有效吸程 掘进巷道涌出瓦斯 井巷空气清新程度 风筒运送方便程度及成本 当以排除瓦斯为主的煤巷、半煤岩巷掘进时应采用压入式通风；而当以排除粉尘为主的井筒掘进时，宜采用抽出式通风。 混合式局部通风示意图 混合式通风的主要缺点是降低了压入式与抽出式两列风筒重叠段巷道的风量，当掘进巷道断面大时，风速就更小，则此段巷道顶板附近易形成瓦斯层状积聚。因此，两台风机之间的风量要合理匹配，以免发生循环风，并使风筒重叠段的风速大于最低风速。 多用于大断面长距离岩巷掘进。 循环通风 当局部通风机的吸入风量大于全风压供给设施通风机巷道的风量时，则部分由局部用风地点排出的污浊风流，会再次经局部通风机送往用风地点，故称为循环风。 可控循环通风 开路循环风：掺有适当外界新风的循环通风称为开路循环通风。 闭路循环风：不掺有外界新风的循环通风。 循环通风示意图 除尘器 1号风机 2号风机 闭路循环通风－ 2号风机工作 1号风机停止运转 适用于需要除尘和排出炮烟的掘进巷道，在冶金矿山应用较多。 闭路循环通风无法排出工作面产生的气体，在煤矿规程严禁使用循环通风。 开路循环通风－ 1、2号风机同时工作，有控制的循环风流中污染物的浓度取决于该地区污染物的产生率和流过该地区的新鲜风量的大小。 前进式采煤工作面 超前平巷掘进头的通风 －可控循环通风 除尘器 工作面 采空去 除尘器 工作面 采空去 掘进通风局部通风机风量的有关规定 确定局部通风机风量所遵循的原则 满足人员呼吸、冲淡有毒有害气体、炮烟、温度的要求 全风压供给该处的风量必须大于局部通风机的吸入风量，局部通风机安装地点到回风口间的巷道中的最低风速必须符合本规程第101条的有关规定。