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参考答案题 一.填空题 普通钢、优质钢、高级优质钢 冶炼缺陷、表面缺陷 开口式、闭口式、半闭口式 国家标准、部颁标准、企业标准 平炉钢、转炉钢、电炉钢、特殊冶炼钢 简单断面、复杂断面 Si、Mn、P、S 碳结钢、合金钢 0.04%、2.0% 弹性变形、塑性变形 轧制、锻造、冲压、挤压、拔制、爆破成形 热轧、冷轧 纵轧、横轧、斜轧 一般轧制、特殊轧制 半成品生产、成品生产 黑色金属、有色金属、稀有金属、贵重金属 碳素钢、合金钢、特殊优质钢 屈服强度、抗拉强度、延伸率、断面收缩率、冲击韧性 Cr、Ni、Mo、Cu、W、Si、P、S、Mn、Ti 自由宽展、限制宽展、强迫宽展 合结、碳结、弹簧、碳工、合工、滚珠、不锈、高工、不锈 高温合金、滚珠钢、焊接用钢、精密合金、易切削用钢、碳素工具钢 C含量平均0.30%、1.5%、1.5%、1.5%、高级优质 变形制度、速度制度、温度制度 纵向调整、横向调整 铸铁轧辊、钢轧辊 电动机、传动机构、工作机座 开坯孔型、预轧孔型、成品前孔型、成品孔型 增加、增高 基本操作规程、品种规程、生产工艺要点、暂行技术规程 轧辊、轴承、调整装置、机架、安全装置、机座 延展性、导热性、光泽性而不透明、导电性 Fe2O3、Fe3O4、FeO 晶粒粗大、晶粒不均、各种铸造缺陷 降低、降低 开裂、热脆性 降低、降低 碳结、碳工、合结、合工、滚珠、弹簧、不锈、高工 最终轧制长度、原始原料长度 延伸 宽展或展宽 压下 延伸量 宽展量 压下量 压下率、相对压下量 半成品轧机、成品轧机 二辊式、三辊式、四辊式、多辊式、万能轧机 正确引导轧件、引出轧件按一定方向运行 断面孔型设计、轧辊孔型设计、导卫装置设计 轧坯、锻坯、钢锭、连铸坯 △h=D（1-COSa） 品种标准、技术条件、试验标准、交货标准 轧件与轧辊接触开始，轧件离开轧辊 空冷、快冷、缓冷、热处理 金属作用于轧辊 咬入 钢种、形状、生产方法、用途、规格 再结晶控制轧制，非再结晶型控制轧制、两相区控制轧制 辊缝 轧机性能、轧制温度、轧制钢种 下 上 体积不变 最小阻力、最小功、最小周边 二、名词解释 在旋转的 轧辊改变钢锭、钢坯形状的压力加工过程叫轧钢。 热轧是指高于钢的再见晶温度的轧制。 冷轧为低于钢的再见晶温度的轧制。 所谓压力加工，就是用不同的工具，对金属施加一定压力，使之产生塑性变形，制成一定形状产品的加工方法。 金属是一种不透明的结晶材料，通常具有高强度和优良的导电性、导热性、延伸性和反射性。 钢种除Fe、C、Si、Mn、S、P六种元素外，没其它合金元素，而且Si量0.4%,Mn含量0.8%的钢叫碳素钢。 易切削钢是切屑性能良好的碳素钢，钢中硫含量高，使钢容易切削。 专门用来制造弹簧的钢叫弹簧钢，要求钢具有高的弹性极限，疲劳强度，冲击韧性和好的塑性。 用于制造各种机械上传动的滚球、滚柱和轴承套圈的钢统称轴承钢。 凡是用来制造各种工具（刃具、模具、量具）的钢叫工具钢。 由较高含量C、W和Cr、Mo、V、Co、等合金元素组成的工具钢叫高速工具钢、它具有较好的红硬性。 在650~800℃下有足够的强度而且不起皮的钢叫耐热钢。 在900~1100℃抗气体的侵蚀而不起皮的钢叫（耐热）不起皮钢。 在空气中能抵抗腐蚀的钢叫不锈钢。 在各种侵蚀性强烈的介质中能抵抗腐蚀的钢叫（不锈）耐酸钢。 轧制过程中轧制前、后高度的减少叫轧下，减少量叫压下量。 以百分数表示轧件压下量与原始高度的比值叫压下率，又称相对压下量。 轧制过程中，轧制前、后长度的增加叫延伸，增加的量叫延伸量。 轧制过程中，轧制前、后宽度变化的变形叫宽展，变化的宽度差值叫宽展量。 轧制速度就是与金属接触处的轧辊圆周速度。 由上下轧辊的两个轧槽所组成的环形孔叫孔型。 劳动者在一定时间里平均每人生产合格产品的数量叫劳动生产率。 在不考虑金属密度及氧化损失的情况下，在轧制前、后体积不变的规律叫作体积不变定律。 旋转的轧辊将轧件拉入孔型或辊缝叫咬入。 轧制后的轧件长度与轧制前的轧件长度的比值叫延伸系数。 轧件的最终长度与轧件原始长度之比叫总延伸系数。 轧制过程中轧件宽度发生变化，部分金属沿横向流动，这种横向变形称宽展，轧件在轧制前后的宽展差叫宽展量，宽展量与压下量的比值叫宽展系数。 几个机座按轧制方向顺序排成一行，一根轧件同时在几个机座内轧制变形，并遵守金属变形时体积流量相等的原则，这种轧制方法叫连续轧制，即连轧。 金属轧制过程中，保持金属变形秒体积流量相等的理论公式即F1V1=F2V2………=FnVn=常数，这个常数称金属轧制时的连轧常数。 F1 F2。。。。。。。Fn——各机架轧件出口断面积。 V1 V2。。。。。。。Vn——各机架轧件速度 轧制压力是轧件变形时金属作用于轧辊上的压力，它是制定工艺规程和进行轧机设计的主要参