机械加工工艺学.ppt

课程研究对象与任务： 《机械制造工艺学》的研究对象是机械产品的制造工艺，包括零件加工和装配两个方面，其指导思想是在保证质量的前提下达到高生产率、经济（包括利润和经济效益）。课程的研究重点是工艺过程，同样也包括零件加工工艺过程和装配工艺过程。 课程研究任务： 掌握机械加工和装配方面的基本理论和知识，如零件加工时的定位理论、工艺和装配尺寸链理论、加工精度理论等。 学会制定零件机械加工工艺过程和部件、产品装配工艺过程的方法。 了解当前制造技术的发展及一些重要的先进制造技术，认识制造技术的作用和重要性。 制造技术的重要性： 制造技术已经不是单纯的制造工艺方法和产品设计，它是一个从产品概念到最终产品的集成活动和系统，是一个功能体系和信息处理系统。过去，人们常常把制造技术看成是一些经验的积累，实际上它是一个从产品设计—进入市场—返回产品设计的大系统。 我国机械工业的不足： 基础机械、基础零部件、基础工艺的发展缓慢。 第一节.基本概念 第二节.工件加工时的定位及基准 第三节 工艺路线的制定 第四节 加工余量、工序间尺寸及公差的确定 第五节 工艺尺寸链 第六节 时间额定和提高生产率的工艺途径 第七节 成组技术 机械加工工艺规程时规定产品或零部件机械加工工艺过程和操作方法等的工艺性文件。 生产规模的大小、工艺水平的高低以及解决各种工艺问题的方法和手段都要通过机械加工工艺规程来体现。 第一节.基本概念 第一节.基本概念 第一节.基本概念 第一节.基本概念 第一节.基本概念 第一节.基本概念 第一节.基本概念 第一节.基本概念 2.生产类型 按产量划分： 2.生产类型 单件小批生产：很少重复，重型机器和试制零件时通常是这种生产形式。 成批生产：成批的制造某种零件，每隔一段时间又重复生产。如一般的机床制造厂的生产。 大量生产：在大多数工作地点，经常重复进行同一种零件的某一工序生产，如汽车制造厂、轴承厂等的生产。 制定生产工艺通常要根据生产类型来进行 第一节.基本概念 3.工艺规程—用工艺文件规定的机械加工工艺过程，成为机械加工工艺规程。机械加工工艺规程的详细程度与生产类型有关。 一般说来大批量生产类型要求有细致和严密的组织工作，因此要求有比较详细的机械加工和工艺规程。单件小批生产由于分工上比较粗糙，因此其机械加工工艺规程可以简单一些。但是，不论生产类型如何，都必须有章可循，即都必须有机械加工工艺规程。 第一节.基本概念 3.机械加工工艺规程格式 通常，机械加工工艺规程被填写成表格（卡片）的形式。我国各机械制造厂使用的机械加工工艺规程表格的形式不尽一致，但是其基本内容是相同的。 单件小批生产，一般只编写简单的机械加工工艺过程卡。 中批生产，多采用机械加工工艺卡。 大批大量生产中，则要求有详细和完整的工艺文件，要求各工序都要有机械加工工序卡；对半自动及自动机床，则要求有机床调整卡，对检验工序，则要求有检验工序卡。 第一节.基本概念 4.机械加工工艺规程的设计原则、步骤和内容 第一节.基本概念 4.机械加工工艺规程的设计原则、步骤和内容 第一节.基本概念 4.机械加工工艺规程的设计原则、步骤和内容 第二节.工件加工时的定位及基准 第二节.工件加工时的定位及基准 第二节.工件加工时的定位及基准 第二节.工件加工时的定位及基准 第二节.工件加工时的定位及基准 第二节.工件加工时的定位及基准 第二节.工件加工时的定位及基准 2.2.2 工艺基准 工艺基准分为工序基准、定位基准、测量基准、装配基准。 1、工序基准：在工艺文件上用以标定加工表面 位置的基 准。 2、定位基准：在机械加工中，用来使工件在机床或夹具中占有正确位置的点、线或面。它是工艺基准中最主要的基准。 定位基准选择是否合理，对保证工件加工后的尺寸精度和形位精度、安排加工顺序、提高生产率以及降低生产成本起着决定性的作用，它是制定工艺过程的主要任务之一。 定位基准可分为粗基准和精基准两种 2.2.2 工艺基准 3、测量基准：用以测量已加工表面尺寸及 位置的基准。 4、装配基准：用来确定零件或部件在机器 中的位置的基准。 2.2.3 定位基准的选择 粗基准：毛坯表面的定位基准。 1