项目四 零件定向公差与测量讲解.ppt

全国职业院校机电类专业 通用教材 位置误差是指关联实际被测要素对其理想要素的变动量。 位置公差是指关联实际被测要素的位置对基准所允许的变动全量。是为了限制位置误差而设置的。 定向公差 定向误差 实际被测要素对具有确定方向的理想要素的变动量，该理想要素的方向由基准及理论正确角度确定。 定向误差值用定向最小包容区域（简称定向最小区域）的宽度 f 或直径φf表示。 任务一 用千分表测量平行度误差 任务二 用光隙法测量垂直度误差 任务三 用千分表测量倾斜度误差 任务一 用千分表测量平行度误差 1.熟悉常用的平行度误差检测器具及检测方法。 2.掌握形位公差的标注方法 一．平行度公差 　1. 线对线 一．平行度公差 　2.线对面 一．平行度公差 　3.面对面 一．平行度公差 　4. 面对线 　二．平行度误差测量 操 作 训 练 一、被测零件 操 作 训 练 将待测零件清理干净，并将其放置在平板上。 将千分表校零，并用手轻触千分表的测头，检查测杆和指针的运动是否流畅。 将千分表安装到表架上，使测头和待测表面垂直接触 沿直线移动表架，记录移动过程中千分表示值的最大和最小读数。重复检测均匀分布的若干条直线 。 回顾与总结 你学会了吗？ 1.会用千分表测量平行度误差； 2.会对测量后数据进行处理。 1.熟悉常用的垂直度误差测量器具及测量方法； 2.掌握公差原则； 一．垂直度公差　 二、公差原则 公差原则就是处理尺寸公差与形位公差之间关系的原则。 （1）局部实际尺寸（Da，da） 指在实际要素的任意正截面上，两对应点之间测得的距离。 （2）作用尺寸 （2）作用尺寸 （2）作用尺寸 （2）作用尺寸 （2）作用尺寸 （3）实体状态及其尺寸 （4）实效状态及其尺寸 （4）实效状态及其尺寸 实效尺寸举例 实效尺寸举例 实效尺寸举例 实效尺寸举例 （5）边界和边界尺寸 （5）边界和边界尺寸 （5）边界和边界尺寸 2.公差原则 1）独立原则（IP)独立原则是指图样上给定的形位公差与尺寸公差相互独立无关，分别满足要求的原则。 实际要素的尺寸由尺寸公差控制，与形位公差无关；形位误差由形位公差控制，与尺寸公差无关。 独立原则主要用于以下两种情况： 1. 除配合要求外，还有极高的形位精度要求，以保证零件的运转与定位精度要求。 2）相关要求 相关要求是指图样上给定的尺寸公差和形位公差相互有关的公差要求。 （1）包容要求（ER) （1）包容要求（ER) （1）包容要求（ER) （1）包容要求（ER) （2）最大实体要求（MMR) （2）最大实体要求（MMR) （2）最大实体要求（MMR) （2）最大实体要求（MMR) （2）最大实体要求（MMR) （3）最小实体要求（LMR) （4）可逆要求（RR) 　垂直度误差测量示例一 　垂直度误差测量示例二 操 作 训 练 一、被测零件 三、测量步骤 将待测零件清理干净，并放置在平板上。 将零件被测平面最前端紧靠直角尺。 观察直角尺和零件之间的光隙的大小并对比标准光隙 以最大光隙作为该检测段内的垂直度误差并记录 观察时视线应和观察面中心齐平，垂直于光隙 回顾与总结 你学会了吗？ 1.熟悉常用的垂直度误差测量器具及测量 方法； 2.掌握公差原则； 3.会用光隙法测量垂直度误差； 4.能对测量后的数据进行处理和评定。 任务三 用正弦规和千分表测量倾斜度误差 1.熟悉常用的倾斜度误差测量器具及测量 方法； 2.掌握倾斜度公差和误差相关的概念。 一．倾斜度公差　 操 作 训 练 一、被测零件 二、测量器具 三、测量步骤 1.将待测零件清理干净，并将其放置在正弦规上。 2.计算正弦规一端所需垫高的高度，并选出相对应的量块组合。 3.将选中的量块组合叠放在正弦规一端，使零件表面水平 。 4.将千分表校零，并用手轻触千分表的测头，检查测杆和指针的运动是否流畅。 5 将千分表安装到表架上，使测头和待测表面垂直接触。 6. 调整零件使千分表在被测表面上的示值差为最小。 7 根据被测表面均匀选取若干个测点测量，并将示值填入测量报告相关栏内。 回顾与总结 你学会了吗？ 1.熟悉常用的倾斜度误差测量器具及测量 方法； 2.掌握倾斜度公差和误差相关的概念； 3.会用千分表、正弦规测量倾斜度误差； 4.会对测量后的数据进行处理和评定。 边界:由设计给定的具有理想形状的极限包容面。 边界尺寸:指极限包容面的直径或距离。 当极限包容面为圆柱面时，其边界尺寸为直径； 当极限包容面为两平行平面时，其边界尺寸是距离。 最大实体边界（MMB） 具有理想形状且边界尺寸为最大实体尺寸