电池片测试分选工艺讲解.ppt

sunjun 电池片的工艺流程 测试分选的基础和目的 测试分选的基础： 太阳电池在一定温度下接受在一定的辐照度的太阳光照射。 在接受照射的同时变化外电路负载。 流出负载的电流I和电池端电压V的数据和关系曲线。 根据数据和曲线由计算机软件系统计算出各种电性能参数 测试分选的目的： 通过模拟太阳光照射，在标准条件下对电池片进行测试，把不同电性能的电池片分档 测试分选工艺原理 太阳能电池分选机专门用于太阳能单晶硅和多晶硅电池片的分选筛选。通过模拟太阳光谱光源，对电池片的相关电参数进行测量，根据测量结果将电池片进行分类。独有的校正装置，输入补偿参数，进行自动/手动温度补偿和光强度补偿，具备自动测温与温度修正功能。主要用于单晶硅和多晶硅太阳能电池的电性能参数的分选和结果记录。 测试分选的原理 设备各组成部件 太阳模拟器：模拟正午太阳光，照射待测电池片，通过测试电路获取待测电池片的性能指标。 电子负载：连接待测电池片、标准电池和温度探头。获取待测电池片的电压、电流；通过标准电池获取光强信号；通过温度探头获取测试环境温度，并将这四组数据提供给采集卡做分析、处理。 控制电路：提供人机界面，和控制接口，提供操作界面和参数设定。 太阳能模拟器的组成 控制电路：实现氙灯闪灯控制，电容充电/放电控制。 　　电容充电电路：实现对超级电容的充电和过压保护，在程序控制下稳定电容电压。 　　氙灯高压电路：产生近9千伏的高压，点亮氙灯 测试分选的标准条件 辐照度： 1000W/m2 温度： 25℃ AM (air mass): 1.5 测试电池性能参数 开路电压 在某特定的温度和辐射度下，光伏发电器在无负载（即开路）状态下的端电压。与光强、温度有关。 短路电流 在某特定温度和辐射度条件下，光伏发电器在短路状态下的输出电流；与电池面积、光强、温度有关。 最大功率点 在太阳电池的伏安特性曲线上对应最大功率的点，又称最佳工作点。 最佳工作电压 太阳电池伏安特性曲线上最大功率点所对应的电压。通常用Vm表示 最佳工作电流 太阳电池伏安特性曲线上最大功率点所对应的电流。通常用Im表示 测试电池性能参数 转换效率 ：受光照太阳电池的最大功率与入射到该太阳电池上的全部辐射功率的百分比。 η= Vm Im / At Pin其中Vm和Im分别为最大输出功率点的电压和电流，At为太阳电池的总面积，Pin为单位面积太阳入射光的功率。 填充因子:太阳电池的最大功率与开路电压和短路电流乘积之比，通常用FF表示： FF = ImVm/ IscVoc IscVoc是太阳电池的极限输出功率，ImVm是太阳电池的最大输出功率，填充因子是表征太阳电池性能优劣的一个重要参数。 电流温度系数：在规定的试验条件下，被测太阳电池温度每变化1oC ，太阳电池短路电流的变化值，通常用α表示。对于一般晶体硅电池 α= + 0.1%/oC。 电压温度系数:在规定的试验条件下，被测太阳电池温度每变化1oC ，太阳电池开路电压的变化值，通常用β表示。对于一般晶体硅电池 β = - 0.38%/oC。 并联电阻：指太阳能电池内部的、跨连在电池两端的等效电阻 影响太阳电池片效率的因素 反射损失：由于部分的太阳光源会自材料的表面反射掉，因而转换效率会损失，因此寻求降低光线反射的方法，将有助于提升效率。 表面再复合损失：由光产生的电子-空穴对，可能会在表面产生再复合现象（也就是电子又填回空穴的位置），因此产生的电流变小了。这样的损失就称为表面再复合损失。 内部再复合损失：如果由光产生的电子，由于太阳电池材料内部的缺陷而发生产生再复合损失就称为内部再复合损失。 串联电阻损失：太阳电池内部或电路的电阻，会使得通过的电流产生的焦耳热之串联电阻损失。 电压因子损失：因光线而产生的载子，在PN结面受到空乏区内部电场的影响而移动，因而产生电荷的分极化衍生一个新的电场。因此影响到因掺杂物扩散所产生的内部电位之大小。这样的损失就称为电压因子损失。 提高转换效率的方法 减少光线自半导体材料表面的反射 减少串联电阻 增加入射光的面积 减少表面发生再复合的几率 对电池片根据电性能进行分档 烧结下料人员对丝网印刷的不良进行及时的反馈，提高产品良率 NG片电性能分析 通过准确的两小时数据及时反映产线的运转状况 对电池片根据电性能进行分档 太阳能电池分选机通过模拟太阳光谱光源，对电池片的相关