第十四章 防皱整理剂课件.ppt

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第十四章 防皱整理剂 第一节 概述    纯棉、粘胶及其混纺织物、丝织物具有很多优良的特性,但它们 也存在着弹性差、易变形、易折皱等缺点,故在穿着过程中不能保持 平整的外观。为了改善上述不足之处,人们通过对棉织物进行树脂 整理后,提高其从折皱中回复原状的能力,从而提高织物的防缩、 防皱性能。因此防皱整理通常称为树脂整理。   防皱整理至今已有80多年的历史,其发展过程基本上可分为三 个阶段即   1、第一阶段:防缩防皱整理   2、第二阶段:洗可穿整理或免烫整理   3、第三阶段:耐久压烫整理 第一阶段:防缩防皱整理   1919年前后,人们首先尝试用甲醛与纤维素进行交联反应,来 提高棉织物的防皱性能。但因整理后的棉织物强力损失过大,而 失去了实用意义,末获推广。   1926年,人们又提出了使用尿素-甲醛、苯酚-甲醛预聚体的 整理工艺,但由于预聚体溶液的稳定性差,整理后的织物泛黄及强 度下降显著等缺点,也没得到实际应用。   1935年,人们研究出了三聚氰胺-甲醛树脂,用于棉织物的防 皱整理,可以提高织物的防皱性能,同时具有耐洗性。   1945年开始,使用树脂对棉织物进行防皱整理才得到了真正的 发展,当时所使用的树脂大多是N-羟甲基酰胺类树脂;树脂整理 剂也由自身缩合型向纤维反应型方向发展;与此同时,树脂整理的 理论研究也逐步深入,人们提出了树脂与纤维交联理论。 第二阶段:洗可穿整理或免烫整理   简称WW(Wash and Wear) 或(Non iron)整理棉织物经防 缩、防皱整理后,虽然在穿着过程中不易起皱,但在洗涤、烘干及 洗衣机中进行离心脱水后,仍然存在着明显的皱痕,达不到免烫的 目的。   要想使棉织物具有免烫整理的效果即所谓的“洗可穿”功能,树 脂整理后的棉织物必须具有干、湿两方面的防皱性能。   1955年免烫整理才开始正式用于工业化生产;   1965年人们开发了许多反应型树脂,同时非甲醛类整理剂也相 继问世;   目前,免烫整理产品较多,主要是一些休闲服装。 第三阶段:耐久压烫整理   简称PP(Permanent Press)或DP(Durable Press)整理   实际上是一种更高水平的免烫整理,经耐久压烫整理后,要求 织物在成衣以后,平整、挺括、不起皱、特别是缝合部位经洗涤后 没有抽缩及臃肿现象,同时保持经久耐洗的折痕如裤线和优良的洗 可穿性能。   目前耐久压烫整理仅限于毛织物、涤/棉混纺织物的整理,对 于纯棉织物还处于研究阶段,其主要难点是棉织物的强力损失过 大。 第二节 防皱整理的作用机理及效果评定方法 一、树脂沉积理论   脲—甲醛、酚—甲醛初缩体等整理剂整理棉织物时,树脂沉积理论认为:       当整理剂处理到织物上后,经焙烘在纤维内部形成网状结构的树脂,沉积在纤维的无定形区,通过物理-机械作用,改变了纤维素大分子的相对移动性,而使织物具有良好的防皱性能。 二、共价交联理论   在焙烘过程中,整理剂虽能自身缩合,但也有可能与纤维素 上的羟基发生反应,在纤维素大分子间生成共价交联,而使织物具 有良好的防皱性能。即 三、防皱整理效果的评定方法   织物经树脂整理后,其整理效果一般用折皱回复角来表示,通 常是径向和纬向回复角之和;其回复角的大小除与整理效果有关外, 还与织物的组织结构有关。通常情况下:    棉织物未经整理回复角(径向):80-850;    棉织物经整理后回复角(径向):110-1300;    棉织物未经整理回复角(径+纬):1600;    棉织物经整理后回复角(径+纬):>2200; 第三节 防皱整理剂的分类  防皱整理剂       1、 N-羟甲基酰胺类树脂整理剂           ① 2D树脂; ② TMM;                 2、非甲醛类树脂整理剂           ① 多元羧酸; ② 聚氨酯; ③ 环氧树脂;        3、反应型交联剂 ① 醛、缩醛类化合物; ② 环氧化合物; ③ 乙烯砜类化合物; ④ 环亚胺类 ⑤ 环氧氯丙烷类 ⑥ 氨基甲酸酯类 一、N-羟甲基酰胺类整理剂的结构及名称     防皱整理剂又称交联剂,目前工厂里常用的是N-羟甲基酰胺类整理剂,它们是由酰胺与甲醛在一定的条件下反应生成的化合物,其生

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