洛阳轴承研究所金属材料开发部++++部长++雷...课件.ppt

二、我国轴承行业2013年主要经济指标总体测算 2013年全国轴承行业规模以上企业为1358家，同比增加了102家企业，同比增长8.12%； 全行业主营业务收入完成1535亿元，同比增长9.8%，其中轴承业务收入完成1080亿元，同比增长10.2%；完成轴承产量190亿套，同比增长7.95%。完成利润总额58亿元，同比增长7.4%。 三、 我国冶金企业与轴承企业合作方式的现状 轴承行业与用户之间也是简单的“供需”关系 绝大部分民营企业对材料质量缺乏认识 自上世纪九十年代以来，我国大量的民营轴承企业在东北（瓦房店、哈尔滨）、浙江（杭州、宁波、绍兴）、山东聊城、江苏（常州、无锡）及河南洛阳等地区得以迅猛发展，其特点为： 企业以中小企业为主，数量巨大； 产品主要以低端为主，同质性强； 关于对材料质量，有较多“三无企业”：无懂材料的技术人员、无检验仪器、无检验人员。 ● 共生命——提高质量 ● 共生存——规范市场 ● 共生机——高性价比 我国轴承行业提高产品质量，提高国内外市场竞争力，由轴承制造大国向制造强国转变之所需。 真实反映我国目前轴承钢生产企业工艺装备水平、技术水平、生产过程控制水平、检验技术水平、用户服务水平。 树立轴承钢生产企业努力的方向和目标 （标杆），促进向轴承钢生产强国转变。 规范市场竞争和监管的利剑。 借鉴国外知名企业的先进经验，共同研发和推广新轴承钢种。 探索轴承行业作为第二方对轴承钢生产企业工艺装备水平、技术水平、生产过程控制水平、检验技术水平和用户服务水平的认证和监督机制，争取以“红名单”的方式向整个轴承行业进行通报。 增强轴承行业和轴承钢生产企业对轴承钢市场质量的监督检查力度。 《福布斯》中国最具潜力企业 中国驰名商标 洛阳轴研科技股份有限公司 Luoyang Bearing science Technology co., Ltd. * 转变合作发展方式 共谋质量效益双盈 一、主机对轴承 及材料的最新要求 结构小型化 速度高速化 使用长寿化 尺寸精密化 1．主机对滚动轴承的要求 2．轴承对轴承用钢的要求 颗粒细小化 纯度极高化 品质一致化 品种多样化 轴承钢的生产企业产品质量的一致性差：原辅料采购随意性强，生产过程控制没有严格固化 主要化学成分波动大：氧、钛含量偏高且不稳定 经常出现对寿命有害的尺寸在50μ以上的大颗粒B类和D类夹杂物，且分布非常不均匀 对轴承使用寿命影响最恶劣的氮化钛类夹杂物出现概率非常高 3．轴承行业对目前国内轴承钢产品质量的主要意见： 表面裂纹及缺陷出现率较高 小尺寸热轧材料（包括盘圆和棒料）的脱碳层深度深，比国外深一倍以上 碳化物均匀性差，经常出现碳化物堆积、角状碳化物等现象；碳化物液析出现概率高，且级别高（一般为2~3级） 3．轴承行业对目前国内轴承钢产品质量的主要意见： 2013年，全行业共出口轴承48.02亿套，创汇46.16亿美元，同比分别增长了7.7%和5.6%； 进口轴承18.86亿套，用汇33.67亿美元，同比分别增长了5.1%和降低了2.4%。进出口贸易顺差12.49亿美元，创历史新高。 长期以来，在民用轴承用材料方面，轴承行业与冶金行业的合作关系是以“供需”关系为主，即简单的买卖关系。 产生的原因 产生的严重后果 1、 产生的原因 政府宏观管理条块分割 在上世纪末以前，冶金工业部与机械工业部职能分离，各自盲目维护自己的利益。例如：《高碳铬轴承铬》国家标准经过十轮协商也无法达成共识。 随着撤消冶金工业部和机械工业部的国家政府机构改革，“各自为政”“各说各话”的现象有所改善，但仍沿着惯性支配着各行业协会、以及各企业的思维。 卖方市场导致市场扭曲、轴承钢生产企业长期处于强势地位 轴承钢生产企业可根据各种钢材的价格情况随时调整轴承的产量，导致轴承企业无所适从，同时给了质量差、价格低的轴承钢生产企业占领市场的机会。 1、 产生的原因 2、产生的严重后果 ● 简单的供需关系只会导致以价格为导向的无序市场竞争。 ● 简单的供需关系只能导致轴承钢产能（尤其是低劣质量）的大幅度提升。 ● 简单的供需关系必然导致轴承钢材料质量和轴承质量的下滑。 ● 简单的供需关系肯定导致轴承钢市场监管不力，存在片面追求GNP所导致的地方保护主义。 ● 简单的供需关系将导致我国很难实现成为“轴承钢生产强国”和“轴承制造强国”的梦想。 四、转变合作方式，促进合作共盈 综上所述，目前轴承钢生产企业和轴承生产企业均在困境中艰难地前行，我们应该凝聚一个共识，那就是用更大