第三章 压力容器课件.ppt

第三章 压力容器 3.1 压力容器基础知识 3.2 压力容器安全管理 3.3压力容器安全装置 3.4压力容器安全技术 3.5压力容器检测检验 3.6压力容器常见事故原因及控制措施 3.7压力容器典型事故案例分析 教学重点 压力容器安全管理； 压力容器安全技术。 3.4压力容器安全技术 压力容器的安全操作 基本要求; 平稳操作，缓慢加压和卸压，缓慢地升温和降温，运行期间，保持压力和温度的相对稳定 防止超载 运行期间的检查 工艺条件的检查（操作压力、操作温度、液位、工作介质的化学组成） 设备状况的检查（是否泄漏、渗漏、部件和附件有无塑性变形、连接管道处是否磨损） 安全装置的检查（安全装置和安全有关的计量器是否处于完好状态） 容器的紧急停止运行（操作压力或壁温超过极限值、承压部件出现裂纹、鼓包变形、焊缝或可拆卸处泄漏时、安全装置全部失效、连接管件断裂、紧固件损坏、火灾、） 3.4压力容器安全技术 压力容器的维护保养 保持完好的防腐层（涂漆、喷镀或电镀、衬里等） 消除产生腐蚀的因素。（有些工作介质只有在某种特定条件下才会对容器的材料产生腐蚀，工作过程中要尽力消除能引起腐蚀的条件） 消灭容器的“跑、冒、滴、漏”，经常保持容器的完好状态。 加强容器在停用期间的维护。（将其内部介质排除干净、要经常保持容器的干燥和清洁、要保持容器外表面的防腐油漆等完整无损） 经常保持容器的完好状态。（安全装置、附件零件的完好无损） 3.4压力容器安全技术 气瓶安全技术 充装安全 为保证气瓶在充装过程和使用过程中不因环境温度升高而处于超压状态，必须对气瓶的充装量严格控制。确定压缩气体及高压液化气体气瓶的充装量时，要求瓶内气体在最高使用温度下的压力，不超过气瓶的最高许用压力。对低压液化气瓶，则要求瓶内液体在最高使用温度下，不会膨胀至瓶内满液，在瓶内始终保留有一定气相空间。 贮存安全 气瓶的储存应有专人负责管理。 气瓶的储存，空瓶、实瓶应分开(分室储存)。如氧气瓶、液化石油气瓶，乙炔瓶与氧气瓶、氯气瓶不能同储一室。 气瓶库(储存间)应符合《建筑设计防火规范》，应采用二级以上防火建筑。与明火或其它建筑物应有符合规定的安全距离。易燃、易爆、有毒、腐蚀性气体气瓶库的安全距离不得小于15m。 气瓶库应通风、干燥，防止雨(雪)淋、水浸，避免阳光直射，要有便于装卸、运输的设施。库内不得有暖气、水、煤气等管道通过，也不准有地下管道或暗沟，照明灯具及电器设备应是防爆的。 地下室或半地下室不能储存气瓶。 瓶库有明显的“禁止烟火”、“当心爆炸”等各类必要的安全标志。 瓶库应有运输和消防通道，设置消防栓和消防水池。在固定地点备有专用灭火器、灭火工具和防毒用具。 储气的气瓶应戴好瓶帽，最好戴固定瓶帽。 实瓶一般应立放贮存。卧放时，应防止滚动，瓶头(有阀端)应朝向一方。垛放不得超过5层，妥善固定。气瓶排放应整齐，固定牢靠。数量、号位的标志要明显。要留有通道。 瓶库账目清楚，数量准确，按时盘点，账物相符。 建立并执行气瓶进出库制度。 3.4压力容器安全技术 使用安全 使用气瓶者应学习气体与气瓶的安全技术知识，在技术熟练人员的指导监督下进行操作练习，合格后才能独立使用。 使用前应对气瓶进行检查，确认气瓶和瓶内气体质量完好，方可使用。如发现气瓶颜色、钢印等辨别不清，检验超期，气瓶损伤(变形、划伤、腐蚀)，气体质量与标准规定不符等现象，应拒绝使用并做妥善处理。 按照规定，正确、可靠地连接调压器、回火防止器、输气、橡胶软管、缓冲器、气化器、焊割炬等，检查、确认没有漏气现象。连接上述器具前，应微开瓶阀吹除瓶阀出口的灰尘、杂物。 气瓶使用时，一般应立放(乙炔瓶严禁卧放使用)。不得靠近热源。与明火距离、可燃与助燃气体气瓶之间距离，不得小于10m。 使用安全 使用易起聚合反应气体气瓶，应远离射线、电磁波、振动源。 防止日光曝晒、雨淋、水浸。 移动气瓶应手搬瓶肩转动瓶底；移动距离较远时可用轻便小车运送，严禁抛、滚、滑、翻和肩扛、脚踹。 禁止敲击、碰撞气瓶。绝对禁止在气瓶上焊接、引弧。不准用气瓶做支架和铁砧。 注意操作顺序。开启瓶阀应轻缓，操作者应站在阀出口的侧后；关闭瓶阀应轻而严，不能用力过大，避免关得太紧、太死。 瓶阀冻结时，不准用火烤。可把瓶移人室内或温度较高的地方或用40℃以下的温水浇淋解冻。 使用安全 注意保持气瓶及附件清洁、干燥、禁止沾染油脂、腐蚀性介质、灰尘等 瓶内气体不得用光用尽，应留有剩余压力(余压)。余压不应低于0.05MPa。 要保护瓶外油漆防护层，既可防止瓶体腐蚀，也是识别标记，可以防止误用和混装。瓶帽、防震圈、瓶阀等附件都要妥善维护、合理使用。 气瓶使用完毕，要送回瓶库或妥善保管。 气瓶安全技术 3.4压力容器安全技术 气瓶改装 气瓶的改装是指原来盛装某一种的