SZL201.6AⅡ锅炉操作规程.doc

SZL20-1.6-AⅡ型锅炉操作规程 一、总则 1、锅炉设备是属特种设备。运行是否正常和安全，直接关系到锅炉机组的经济性安全性和使用寿命。 2、锅炉操作人员应了解和熟悉锅炉结构,掌握锅炉的性能,并熟悉操作规程和安全制度,且经过考试合格并经市质量技术管理局培训合格持证操作。 3、锅炉运行应遵守(蒸汽锅炉安全技术监察规范)。 4、锅炉运行过程中应严格遵守(锅炉操作规范)(锅炉岗位安全责任制)(锅炉岗位设备巡回检查制)(锅炉岗位职责)(锅炉岗位交接班制度)以及(锅炉岗位设备维修保养制度)。 二、锅炉运行前的准备工作 1、锅炉在运行前应进行全面仔细的检查,检查重点如下： （1）锅筒集箱内部清洁无泥垢杂物,焊口无异常。 （2）受热面管内外清洁无堵塞和腐蚀现象,位置正常。 （3）各种阀门应无渗漏,开关正确灵活,并处于规定位置。 （4）炉墙保温层均应完整良好不允许有裂缝和脱落，看火门检查门等均应关严。 （5）水位表、压力表、安全阀、旋塞、排污阀、及其它附件位置正确、固定牢靠、开关方便，并进行过必要校检和调整或检验合格，处于正常状态。 （6）炉排减速箱，风机，水泵，出渣、出灰机等设备转动部位的润滑及冷却良好试运行状态良好，各设备齿轮箱油位是否位于油标的1/2-2/3处。 （7）各排污阀放水筏关闭，空气阀开放，并抬高上锅筒一只安全阀。 （8）给水旁路上阀门关闭。 （9）检查炉排出渣出灰机有无卡死现象。 （10）左右两水位表的水位是否一致。 （11）各风室风门开关的位置是否适当。 （12）检查所有零件是否都已装好螺母螺栓是否上紧。 （13）除尘器的管道无积灰堵塞。 （14）锅筒集箱膨胀处于无障碍各两次控制仪表及温度显示仪表应灵敏可靠。 2、检查工作完毕后即可向锅炉进水至最低水位线，为防止由于进水快产生冷热不均匀而引起泄漏，进水速度应缓慢，一般要求水温与壁温的温差不超过50℃为宜。 3、在进水过程中，应巡回检查各阀门及手孔是否有漏水现象，若有应及时采取措施直至严密为止，并检验水位表水位的正确性。 三、开机程序 1、在检查各部件正常情况下煤斗里不缺煤时，先启动引风机，等引风机正常运行后，缓开引风风门，接着启动鼓风机，等鼓风机正常运行时同时调节引风风门和鼓风风门，使膛炉出口负压在20-30Pa，以不向外喷烟为好。 2、开启炉排同时开启出渣机和出灰机，炉排转速可根据实际情况而定。 3、将煤闸门冷却水调节好。 四、锅炉点火升压 1、锅炉自点火至升压应缓慢进行，其所需时间新炉不宜少于6-8小时，其后不宜少于3-4小时，在升火过程中应注意调整燃烧，并保持炉内温度均匀上升，受压元件均匀受热。 2、点火时可按下列次序进行： （1）开动引风机，保持炉膛负压100Pa对烟道进行通风时间不少于8分钟，随后调整炉膛负压20-30Pa。 （2）点燃炉排上的木柴，以引燃煤层，待燃烧旺盛后转动炉排将煤层送至煤斗门0.5-1.0M处，然后减慢炉排速度或停止炉排前进。 （3）煤层燃烧旺盛稳定后，可逐渐加快炉排速度，增加给煤量，并启动鼓风机送风，应注意调整炉排两侧风门的开度，使煤层燃烧正常。 3、点火过程中应注意下列事项： （1）注意维持正常水位。 （2）注意炉膛受热面均匀受热，可利用各集箱排污适当放水来调整。 （3）注意锅筒和集箱膨胀情况。 4、升压过程中应进行下列操作： （1）当压力上升至0.1-0.2Mpa时关闭锅筒上的空气阀，复位安全阀，冲洗水位表。 （2）压力上升0.2-0.3Mpa时，应冲洗压力表管道，并注意压力表指示值是否正常。 （3）压力上升0.4-0.5Mpa时，应检查人孔、手孔、法兰的严密性，可再拧紧一次螺栓。 （4）压力上升至工作压力的50%时，应对锅炉进行全面检查，如发现不正常现象，应停止升压，待故障消除后继续升压。 （5）在升压过程中，应检查省煤器水温，使该水温低于工作压力饱和温度下40℃，否则应在保持锅筒正常水位的情况下，用增加放水及补水调节其温度。 （6）锅炉压力升至规定压力时，应立即校验安全阀，锅筒上控制安全阀为锅筒工作压力的1.04倍，锅筒上其余安全阀为锅筒工作压力的1.06倍，省煤器上的安全阀压力为省煤器工作压力的1.10倍。 五、锅炉运行操作（含排污） 1、锅炉负荷一般应在80-100额定负荷下运行，最大连续负荷允许在110%额定负荷下运行2小时，最低负荷不低于50%额定负荷。 2、司炉人员应经常监视压力表，锅炉的工作压力应稳定在额定工作压力下，避免使安全阀处在欲跳未跳状态。 3、锅炉运行时，应均匀不断地进水，并维持在正常水位上。 4、压力表每班冲洗一次，并定期与标准压力表校验。 5、为防止安全阀蕊和阀座粘住，应定期对安全阀做手动排放试验，每季至少一次。 6、自动报警装置投入使用时，仍须注意监视锅炉运行参数的变化，并注意装置的动作情况，避免自动