表面改性剂祥解.ppt

5.7 超分散剂 应用： （1）超分散剂的选择 粉体颗粒本身的化学结构及粒子表面吸附的其它物质对锚固段与颗粒表面的结合都有重要的影响。因此，需要根据颗粒表面的特性来选择超分散剂的品种和类型。 对表面极性较强的无机粉体颗粒，选择能通过偶极-偶极作用、氢键作用或离子对键合形成单点锚固的超分散剂。 对非极性表面的粉体颗粒，选择适当的表面增效剂与超分散剂配合使用。利用表面增效剂与有机颜料理化性质相似的特点，使之更易吸附在颗粒表面。 5.7 超分散剂 应用： （2）熔化剂链的选择 为确保分散剂对固体颗粒在非水介质中的分散具有足够的空间稳定作用，应使其溶剂化段与分散介质有很好的相容性。根据相似相容规则，应使溶剂化段的极性和所有溶剂相匹配。若以脂肪烃或芳香烃等非极性化合物为溶剂，则溶剂化段应为低（非）极性的。 若以芳烃酯类、酮类等中等极性化合物为溶剂，则应选择中等极性的溶剂化段。 若以醇溶性、水性基料为分散介质，则应选择在极性溶剂中有一定溶解性的超分散剂。 5.7 超分散剂 应用： （3）用量的确定 实际应用中，超分散剂用量存在一个最佳值，以达到单分子层的完全覆盖，过少会影响其作用效果；过多则会增加成本并影响产品的应用效果。通常用量是通过分散体系粘度随超分散剂用量的变化曲线的最低点来确定的，一般为2 mg超分散剂/m2颗粒表面。对无机颜料而言，相当于颜料质量的1%~2%；对有机颜料而言，相当于颜料质量的5%~15%。 5.7 超分散剂 应用： （4）加料顺序 在多相分散体系中，超分散剂及其它助剂、树脂加入顺序不同，在颗粒表面形成的吸附层的结构、组成也有差别。因此，分散体系的某些性能亦不同，对于多相分散系统，要根据性能要求选择适当的加料顺序。一般先将超分散剂与分散介质混合，然后加入其它助剂，再加入待分散的粉体颗粒。 （5）粒度及粒度分布 在一定的分散介质中，需要根据分散颗粒的粒度及粒度分布确定溶剂化链分子量及分子量分布，以免溶剂化链过长或过短引起不良作用。 （6）分散工艺及设备 表面改性剂的选择 (1)与基料相似相容原则 依基料的种类和性质选择表面改性剂 (2)化学吸附原则 优先选择能与粉体表面进行化学吸附或化学反应的表面改性剂 (3)满足用户(应用)要求原则 改性的目的是改善或提高粉体的应用性能,满足用户(应用)的需要 (4)成本最低原则 人有了知识，就会具备各种分析能力， 明辨是非的能力。 所以我们要勤恳读书，广泛阅读， 古人说“书中自有黄金屋。 ”通过阅读科技书籍，我们能丰富知识， 培养逻辑思维能力； 通过阅读文学作品，我们能提高文学鉴赏水平， 培养文学情趣； 通过阅读报刊，我们能增长见识，扩大自己的知识面。 有许多书籍还能培养我们的道德情操， 给我们巨大的精神力量， 鼓舞我们前进。 * 5.3 有机硅 (2) 带活性基的聚甲基硅氧烷 这是一种改性有机硅,其硅原子上接有若干氢键,或以羟基封端.结构式如下： H Me | | Me3Si–O–[–Si–O–]–[–Si–O–]n–SiMe3 | | Me Me (2) 带活性基的聚甲基硅氧烷 和： Me | HO–[–Si–O–]n–H | Me 氢键和羟基有很强的反应活性,易与无机粉体表面形成牢固的化学键,故常用于处理无机填料或颜料 。 5.3 有机硅 (3) 苯基或高烷基改性的聚二甲基硅氧烷 结构式如下: Me | Me3–Si–O–[–Si–O–]–SiMe3 | R R为高烷基或苯基 式中取代甲基的高烷基或苯基较大，有一定的定向作用和空间效应，对硅氧烷骨架的柔韧性造成障碍，故改性后的粘度和表面张力都相应增大。 5.4 不饱和有机酸及有机低聚物 (1)不饱和有机酸 不饱和有机酸作为无机填料的表面改性剂带有一个或多个不饱和双键或多个羟基,碳原子数一般在10以下。常见的不饱和有机酸是：丙烯