保温节能技术.ppt

1、保温： 为减少设备、管道及其附件向周围环境散热，在其外表面采取的增设保温层的措施。 或：对常温以上至1000℃以下的设备或管道，进行外保护或涂装以减少散热或降低其表面温度为目的的措施。 2、保冷： 为防止或减少周围环境中的热量传入低温设备和管道内部，及防止低温设备和管道外壁表面结露而采取的低温绝热措施。 或：对常温以下的设备或管道进行保护或涂装以减少外部热量向内部的侵入，并使表面温度保持在露点以上，不使外表面结露为目的而采取的措施；对0℃以上、常温下的设备或管道，为防止其表面结露而采取的措施。 保温保冷与节能的关系 表1、每米长裸露与保温管道散热损失比较 表2、每米裸露阀门与保温阀门散热损失比较 表3、每对裸露法兰与保温法兰散热损失比较 2.保温与保冷的目的 3. 保温材料 保温材料： 以减少热量损失为目的，在平均温度等于或小于623K(350℃)时，其导热系数不得大于0.12w/m.k并有明确的随温度变化的导热系数方程式或图表的材料称为保温材料。 保冷材料： 以减少冷量损失为目的，在平均温度小于300K(27℃)时，导热系数值不得大于0.064w/m.k并有明确的随温度变化的导热系数方程式或图表的材料，称为保冷材料。 1）保温性能好。导热系数小，空气含量多（静止空气的导热系数很低，约为0.025W/m·k ）保温材料的导热系数还与温度和湿度有关。水份增加，导热系数也增高；温度增高，导热系数成直线地增加。 常用保温材料的热物理性能 常用保温材料的热物理性能 密度（容重） 一般规定，保温材料的密度是材料试样在110℃时经烘干呈松散状态的单位体积的重量。 玻璃棉和岩棉的密度约为60~100kg/m3时，其导热系数最小。 生产密度：保温材料厂在一定生产工艺和检验方法下所确定的出厂产品密度，即称为生产密度。 使用密度：材料在使用状态下的实际密度叫作使用密度。 最佳密度：材料在该密度下具有较小的导热系数；较高的机械强度、弹性恢复和抗震性能，在包装运输，安装过程中材料的外形，厚度稳定性等性能，该密度为最佳密度。 岩棉制品最佳密度为90~150 kg/m3。一般用于保温的绝热材料及其制品，其容重不得大于600kg/m3；用于保冷的绝热材料及其制品，其容重不得大于220kg/m3。 气孔率 保温材料一般为多孔性材料，用来衡量材料体积被气体充实程度的指标成为气孔率或孔隙率。 吸水率、吸湿率、含水率 吸水率：表示材料对水的吸收能力； 吸湿率：材料从环境空气中吸收水蒸气的能力 含水率：一般材料吸收外来的水分或湿气的性质 一般纤维状保温材料，当含水率达10~15%，其导热系数主值增加约13~22%。 材料吸附水分后，材料气孔被水占据了相应的空气位置，常温下水的导热系数约为空气的25倍，而且水在蒸发时要吸收大量热量，因此材料的导热系数就大大增加，这也是保温材料要妥善保管，不能被雨淋的主要原因。 常用保护层材料 对软质、半硬质材料的绝热层，保护层宜选用0.5mm镀锌或不镀锌薄钢板； 对硬质材料绝热层宜选用0.5~0.8mm合金铝或铝； 用于火灾危险性不属于甲、乙、丙类生产装置或设备以及不划爆炸危险区域的非燃烧性介质的公用工程管道的绝热层材料可用0.5~0.8mm阻燃型带铝箔玻璃钢板。 防潮层材料应具有的主要技术性能 抗蒸汽渗透性好，防潮，吸水率不大于1%； 应具有阻燃性，自熄性； 粘结及密封性能好，20℃时粘结强度不低于0.15mpa； 安全使用温度范围大，有一定的耐火性，软化温度不低于65℃，夏季不软化，不起泡，不流淌；有一定的抗冻性，冬季不脆化，不开裂，不脱落。 化学稳定性好，挥发物不大于30%。 干燥时间短，在常温下能使用，施工方便。 常用的防潮材料 防潮层材料除应具有规定的技术性能外，还应不腐蚀绝热层和保护层，也不应与绝热层产生化学反应，一般选择下述材料： 石油沥青或改质沥青玻璃布 石油沥青玛蹄脂玻璃布 油毡玻璃布 聚乙烯薄膜 复合铝箔 CPU（一种聚氨酯橡胶体）新型防水防腐敷面材料（用作设备和管道的防潮层或保护层，埋地管道的防腐层） 4. 管道保温计算 （2）热阻简化 包上保温材料后，管内对流换热的热阻R1和金属管壁的的导热热阻R2，相对于R3、R4和R5而言常小到可以忽略不计。这样保温层内表面的温度tw2就可以近似认为等于热介质的温度tf1. 一般保温层外表面的温度均不高，这时保温层外表面的对流换热系数α2和辐射换热系数 α3之和，级保温层外表面的总换热系数α，可以用下面的简化公式计算。 室外管道： 式中：w为风速，m/s。 室内管道： 室外管道： 式中：w为风速，m/s。 室内管道： 由于采用总换热系数α，R4和R5