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定向钻的PE燃气管回拖—旁站 PE管回拖时应全程旁站监理 定向钻的PE燃气管回拖—旁站 入口、拖管的保护及出口检查 定向钻的PE燃气管回拖—旁站 燃气管回拖时应加膨润土 膨润土是以蒙脱石为主的含水粘土矿。 特性： 小块体加水后体积胀大数倍至20-30倍，在水中呈悬浮状，水少时呈糊状。有很好的吸水膨胀性能以及分散和悬浮及造浆性。 膨润土泥浆具有良好的润滑作用，可以很好地保护PE燃气管免受损伤。 定向钻的PE燃气管回拖—旁站 如果没有采用膨润土作润滑，则管道会严重刮伤 定向钻的PE燃气管回拖—旁站 采用膨润土作润滑后，管道会被保护得相当完好。 该工程燃气管回拖长度将近200m，但由于润滑良好，管道保护得相当完好，管道上的纸贴标签仍完好无损。 地下管施工 穿越障碍物时应采取保护措施 地下管施工 弯头、三通处应设电子标签 管道上方应铺PE盖板 地下管施工 地下管回填必须夯实 未夯实则如图： 工程验收 验收前应收集并完善下列资料： 施工准备阶段所收集的资料（包括设计文件和施工单位的相关资质证明文件）。 材料、设备的质量证明文件（如合格证、检定证书等）。 施工过程的技术文件记录、分部分项验收资料。 施工中发生的设计变更。 管线复核资料（供气单位复核）。 竣工图（尤其是地下管竣工图）。 工程验收 根据设计图纸验收工程实物 重点关注： 压力试验（按设计或规范要求进行）； 地下管附近的树木、其他构筑物（如井、路灯基础、围墙等）； 地下管阀门井、放散井等是否便于操作，标志桩是否明显； 立管阀门是否便于操作； 有无因其他因素改变导致已施工室内管道不符合设计及规范要求。 —结束— 谢 谢！ 材料加工制作 现场攻制的管螺纹数 管子公 称尺寸 dn dn≤DN20 DN20＜dn ≤DN50 DN50＜dn ≤DN65 DN65＜dn ≤DN100 螺纹数 9~11 10~12 11~13 12~14 材料加工制作 热缩套的加工 防雷搭接 搭接长度不足或 焊接不符合要求 焊接长度：6D，D≧10，双面焊。 跨越建筑物伸缩缝的管道 燃气管道跨越建筑物伸缩缝时应采取措施 焊接检查 焊条在使用前应使用保温桶加热除湿，并应存放在保温桶内。 焊接检查 焊接检查 焊接检查 缺陷名称 焊缝外观质量 裂　　纹 不允许。 表面气孔 每50mm焊缝长度内允许直径≤0.3δ，且≤2mm的气孔； 2个孔间距≥6倍孔径。 表面夹渣 深≤0.1δ，长≤0.3δ，且≤10mm。 咬　　边 ≤0.05δ，且≤0.5mm；连续长度≤100mm，且焊缝两侧咬边总长≤10%焊缝全长。 未焊透 不加垫单面焊允许值≤0.15δ，且≤1.5mm； 缺陷总长在6δ焊缝长度内不超过δ。 根部收缩 ≤0.2+0.02δ，且≤1mm；长度不限。 角焊缝厚度不足 ≤0.3+0.05δ，且≤1mm；每100mm焊缝长度内缺陷总长度≤25mm。 角焊缝焊角不对称 差值≤2+0.15δ 余　　高 ≤1+0.2b,且最大为5mm 管道焊缝的外观检验质量（Ⅲ级片） 防腐检查 热缩套施工 室内燃气管道安装检验 项目 允许偏差 标高 ±1Omm 水平管道纵横方向弯曲 钢管 管径小于或等于DN100 2mm/m且≤13mm 管径大于DN100 3mm/m且≤25mm 铝塑复合管 1.5mm/m且≤25mm 立管垂直度 钢管 3mm/m且≤8mm 铝塑复合管 2mm/m且≤8mm 引入管阀门 阀门中心距地面 ±15mm 室内燃气管道安装检验 燃气管道及设备易被雨淋、碰撞时 应采取保护措施 室内燃气管道安装检验 管沟的验收 关键是做好记录！ 管沟验收 PE管的施工 焊接设备 热熔对接连接设备应定期校准和检定，周期不宜超过1年。 PE管施工 施工记录 热熔PE管焊接检查 接头应具有沿管材整个圆周平滑对称的翻边，翻边最低处的深度Ａ不应低于管材表面。 热熔PE管焊接检查 沿翻边圆周任何一处的错边量Ｖ不应大于壁厚的10%。 翻边宽度Ｂ值不应超过在同一材料、同一规格尺寸、对接焊机和同一焊条件下制作的多个接头的平均值的±20% (规程中无明确规定) 热熔PE管焊接检查 在翻边的下侧进行目视检查，不应有杂质、小孔、扭曲或损坏。 热熔PE管焊接检查 焊接完成后，应对翻边作不少于10%的切除检验 热熔PE管焊接检查 翻边的检查 热熔PE管焊接检查 热熔PE管焊接检查 公称直径 （DN） (mm) 管材壁厚 E （mm） P2 (MPa) P1 凸起高度 h（mm） P拖 吸热时间 t2(s) 切换时间 t3(s) 增压时间 t4(s) P1 冷却时间 t5(min) SDR11管材 90 8.2 315/S2 1.5 82 ≤6 ＜7 ≥11 110 10 471/S2 1.5 100 ≤6 ＜7 ≥14 160 14