浅谈掘进机的技术构造及机掘巷道开口施工工艺副本精要.ppt

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浅谈掘进机的技术构造及机掘巷道开口施工工艺副本精要.ppt

* * * * * * * * * * * * * * 表现在液压马达上的故障,其原因是多方面的,可能是泵的故障,也可能是马达的故障,还可能是阀或管路的故障。判断故障原因经常使用的方法就是交换法。 在某个有两个马达的回路中[如行走回路],如果两个马达工作都不正常,可能是泵有故障;如果其中一个马达工作不正常,而另一个马达工作正常,则可以判定泵没坏;这时可将两个马达的主油口胶管交换,交换以后可能出现两种情况,一种是原来不正常的马达仍不正常,说明这个马达确实坏了;二是原来不正常的变正常,而原来正常的变不正常,证明两个马达都正常,问题出在阀或管路上,同样用交换法检查。 如果在只有一个马达的回路中,该马达工作不正常,首先用交换法判定泵是否有问题,如果泵正常,再用交换法判定阀和管路是否有问题,如果也没有问题,则可以判定马达确实坏了。 手动换向阀故障所表现的现象主要有两种,一是阀芯表面漏油,二是中位不灵。这都是由于长期使用磨损造成的,需要更换。 溢流阀故障也表现为两种现象,一种是憋不住压,其原因是弹簧断或失效,需要更换。二是不溢流,原因是溢流孔堵塞,需要拆开透除堵塞物。溢流阀不溢流如果不能及时发现,将造成泵的损坏。 1.机组作业时,除司机外其他任何人不得上机。 2.机组作业时,辅助人员不得超越铲板后边沿。 3.支护作业时,必须切断机组左侧急停按扭,确保截割电机不能转动。 4.机组调动时,铲板和后支承器都要抬起. 。 5.当截割头处于最低位置时,铲板也要落到最低位置,防止截割部压星轮。 6.当检修人员需要对行走马达或减速器进行检修时,机组抬高部分必须用实体垫牢,不可单独依靠支承器的作用。 7.电源电缆要悬挂在转载机架上,不许用机组直接拖拉电缆,机组后退时要有专人负责观察,防止履带压电缆。 8、截割头钻进深度要控制在截割头长度的2/3~3/4,如果钻进过深,有可能在截割臂摆动时拔掉截割头。 9、停机前要把所有操作手柄停到中位,油泵电机启动前要先检查手柄是否在中位。 目前,各矿煤巷都在大力推广使用掘进机掘进,采用锚杆支护,以适应回采快速推进的要求。掘进使用掘进机,落煤、装载、转运几乎同时完成,有的掘进机上装有锚杆机,可及时完成巷道支护。 下面谈谈我对机掘巷道开口时保证快速掘进的几种方法。(以煤巷机掘施工为例) 第一种方法: 掘进机--可伸缩皮带机, 煤巷掘进机械化作业线普遍采用的一种先进的配套方式,按照这种配套方式,在巷道刚开口段、拐弯时,以往的做法是,先采用炮掘的方法,掘出铺设配套设备所需的最短的巷道长度:可伸缩皮带机头部40m,皮带中间部、机尾部及掘进机转载皮带计20m,掘进机10m,合计70m, 按照炮掘日进5米计算,需14天左右的准备时间,之后,上掘进机,铺设皮带机等转运设备。 这种衔接机掘工作面的方法,存在衔接速度慢,闲置掘进机的问题。 第二种方法: 煤巷掘进机—溜子机械化作业线 按照这种配套方式,在巷道刚开口段、拐弯时,先采用炮掘的方法,掘出铺设配套设备所需的最短的巷道长度:溜子、掘进机转载皮带计20m,掘进机10m,合计30m,按照炮掘日进5米计算,需6天左右的准备时间,之后,上掘进机,安设溜子。 掘进至70米左右时,拆溜溜子、铺设皮带输送机。 这种衔接机掘工作面的方法,相比较第一种方法再衔接时间上大大的得到了提高。 第三种方法: 煤巷掘进机—溜子—耙矿绞车作业线 按照这种配套方式,在巷道刚开口段、拐弯时,先采用炮掘的方法,掘出铺设配套设备所需的最短的巷道长度:溜子安装长度计10m,掘进机10m,合计20m,按照炮掘日进5米计算,需4天左右的准备时间。 之后,上掘进机,安设溜子。使用耙矿绞车安装在溜头处,使用掘进机掘进,耙矿车向溜子上装煤,巷道掘进至30米后,延接溜子,安装掘进机装载皮带。 掘进至70米左右时,拆溜溜子、铺设皮带输送机。 1、掘进机具备的三个功能分别是什么? 2、掘进机产品型号中的数字代表什么意义? 3、掘进机一共由几个部分构成? 4、掘进机上最大的不可拆卸部分是什么? 5、掘进机上的水系统主要有两个作用,分别 是什么? 6、掘进机上损耗最大的零件是什么? 7、排查油泵与液压马达故障最常用的方法是 什么? 8、掘进机液压传动系统由哪四种元件构成? * * * * * * * * * * * * * * * * * 五.行走部: 行走部的功能是带动机器前进、后退或转弯。 1.履带 2.涨紧轮组 3.涨紧油缸 4.驱动轮 二.行走部的构成 5.液压马达 6.减速机 7.履带架 六.后支承部: 后支承部有三个功能,第一是牵引第二运输机随主机一起前进或后退,另外两个功能与铲板部的后两个功能相同。 七.电气系统: 八.液压系统:   液压系统在

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