水泥辊压机半终粉磨系统整形新工艺新技术精要.ppt

水泥辊压机半终粉磨系统整形新工艺、新技术 苏州天山系统工艺二期改造技术报告  ——江苏吉能达董事长吕海峰  咨询热线：013770001111  2014年5月 一、集团简介 二、项目概况 三、技改可行性分析 四、主要技术方案 五、二期改造效果 六、回收期预算 七、总结 一、集团简介 江苏吉能达建材设备有限公司位于具有“中国环保机械硅谷”之称的江苏盐城，是一家集科研开发、生产制造、技术咨询、项目总承包的建材环保装备为一体的国家高新技术企业。公司成立于2005年，现有员工208人，其中大专以上学历98人，研发人员45人，公司以科技进步、技术创新为动力，不断研发和生产出节能、环保的设备，已形成了分级、烘干、除尘等系列产品，公司先后成立了企业技术中心和市级工程技术研究中心，相继从东南大学、南京工业大学等单位引聘了10多名中、高级科技人才，企业技术创新能力不断增强。引进高层次博士人才5名，攻克了一批高端技术领域难题。近三年先后开发新产品13项，其中2项通过省级新产品和科技成果鉴定，4项被认定为省级高新技术产品，申请国家专利30项，承担实施国家级、省级以上科技项目5项，经过十余年的发展，吉能达已成为节能环保行业的领军企业。 苏州天山技改项目一期半终粉磨技改项目,生产PO42.5水泥产量达300t/h，比表面积390m2/kg，从预粉磨系统专用分级机改造完成后，经现场调试和近几个月的生产数据分析，V型选粉机回称重稳流仓的粗粉中还有15%的细粉（小于0.08mm）未能选出，原因在于，成品水泥中，出辊压机细粉的球形度较差，掺量已达到60-70t/h，若掺入量再提高，将对水泥的物理性能产生影响，尤其是水泥的净浆流动度及标准稠度需水量；且磨机的循环负荷偏高，仍有提高的空间。 基于改造后存在产品净浆流动度下降而制约原系统产能进一步提高的不利因素，究其原由，主要是半终粉磨中分离出来的成品细粉，由于其颗粒球形度较球磨机研磨的成品颗粒球形度差，导致一期改造后产品净浆流动度下降的这一客观事实，通过系统改造对预分级出来的成品颗粒进行整形处理,以及对原系统中有关提产薄弱环节进行技术改造，以期达到二期技改产品节能、降耗、优质目标。 四、 主要技术方案 4.1、磨机系统改造 4.1.1、改造原有隔仓板。 4.1.2、增设3 道活化挡料环。 4.1.3、增加一道隔仓板、增设三仓。 4.2、磨机选粉机系统改造 4.2.1、将原有的O-Sepa-4500选粉机，改为T-Sepa-5000选粉机。 4.2.2、增加高压变频器（710kw） 4.2.3、选粉机系统的原有设备适应性改造。 4.3、增设整形系统 4.3.1、增加一台TS-850 整形专用超细粉选粉机 4.3.2、增加中空反向螺旋装置及喂料装置、支撑装置 苏州天山二期改造流程简图 在水泥磨尾增设一台TS-850型整形专用选粉机，将双旋风分离器收集的粉料送入TS-850整形专用选粉机。 增大预粉磨系统的出料能力，小于30um的经TS-850型细粉选粉机分选后，成品直接进水泥成品，粗粉经反向中空螺旋装置送入球磨机三仓 再进行研磨，将30-50um 的物料进行磨细到合格并整形处理，提高成品水泥的球形度。 4.4、辊压机系统改造 4.4.1、V型选粉机进料装置 4.4.2、稳流仓万向布料装置 4 .4.3、V选补风阀 4.4.4、进料提升机来料筛分板 通过对辊压机系统改造，使V型选粉机的物料布料更为均匀，通过对稳流仓进料装置，以保证辊压机的挤压效率。 预粉磨专用分级机工作示意图（第二代分级机） 整形专用选粉机、新型高效选粉机结构示意图（第三代） 双转笼双传动选粉机结构示意图 双转笼双传动选粉机视频1 改造安装、调试现场 具体措施： 1、为改善预分级分离来的成品细粉，产品净浆流动度下降的现状，通过对现有分离的成品进行二次分级，目的分离的成品细粉粒径更小，其粒径在20μm左右，其球形度相对提高，其提取量相对降低，分离的粗粉通过磨内螺旋装置返回到球磨机进