工件定位基准的选择解析.ppt

* * 六点定位原理： * 工件的定位 工件的6个自由度 六点定位原理 * 在XOY平面有定位支承点1，2，3；限制了三个自由度； 在XOZ平面有4，5两个定位支承点，限制了两个自由度； 在YOZ平面有6一个定位支承点，限制了一个自由度。 分析如图所示各定位支承点， 限制自由度的情况。 * 六点定位原理 用六个固定点（或相当于支承点的定位元件）与工件接触，每个固定点限制工件一个自由度，使工件既不能移动，也不能转动，在空间的位置惟一确定。 即要使工件完全定位，就需限制六个自由度，这就是零件的“六点定位原理”。 * 六点定位原理的几点说明 ： a、六点支承点必须适当分布 同一平面内三个支承点，不能 分布同在一直线上； 同一平面内两个支承点，不能 分布同在一垂线上； 可动定位元件在可动方向上移 动自由度减少。 六点定位 * b 六点定位中的支承点是理 论上的，实际上是通过球面、 平面、柱面等及它们的组合来 体现的； * c 正确区分能限制的自由度和应该限制的自由度； 凡是零件有尺寸要求，就要限制其在尺寸方向上的 移动自由度； 凡是零件有位置要求，就要限制其影响位置精度的 转动自由度。 * 典型定位元件能限制的自由度数 * 续表 * 续表 * a.完全定位 工件六个自由度被分别完全限制的定位，称为完全定位。如图所示，在长圆柱体工件上，钻一个与已加工的键槽对称且与端面的距离为a的小孔。夹具上的定位元件有：两个V形块，一个定位支承，一个定位销。 几种定位情况 * 两个V形块相当于四个定位支承点，限制了 四个自由度; 定位销相当于一个定位支承点，限制了 一个自由度; 定位支承相当于一个定位支承点，限制了 一个自由度 这种用相当于六个定位支承点的定位元件完全限制工件六个自由度的定位，称为完全定位。 * b 不完全定位 根据具体的加工方法，在满足加工要求的前提下，把限制工件少于六个自由度的定位，称为不完全定位。 如图所示，为保证加工尺寸 及上下平面的平行度，限制 三个自由度即可。 * c. 过定位 几个定位支承点，同时限制同一个自由度的定位，称为过定位。 如图所示，加工连杆大头孔的定位。支撑板相当于大平面，限制了 三个自由度；长销相当于四个定位支承点，限制了 四个自由度，挡销3相当于一个定位支承点，限制了 一个自由度。 很显然 被重复限制了。 1---长销 2---支撑板 3---挡销 * 如果连杆小头孔轴线与端面不垂直，夹紧后会造成连杆体的弯曲或定位长销被拉弯，引起较大的加工误差，因此，过定位一般情况下是不允许的，只有因过定位引起的加工误差比不采用过定位引起的加工误差小时，过定位才是允许的。 如加工细长轴时，径向切削力会引起轴的弯曲变形，一般采用加中心架或跟刀架的方法来减小因径向切削力引起的轴的弯曲变形，加中心架或跟刀架属于过定位，但产生的加工误差小，因此，是允许的。 * d 欠定位 当定位支承点的数目，少于应限制的自由度数目，工件不能正确定位，不能满足加工要求。这种定位方式，称为欠定位。 如图所示，在长V形块上定位，加工轴上 距一端为尺寸a的槽。长V形块限制 为保证尺寸a，需限制 但没有被限制，属于欠定位。 欠定位，工件在夹具中不能正确定位， 不能满足加工要求。因此，是绝对不允许的。 * 例 改变定位元件的结构避免过定位 连杆的定位 1 长销 2支撑板 3 挡销 长销限制： 支撑板限制： 挡销限制： * 如图(b)所示，把长圆柱销改成短圆柱销，短圆柱销限制 即可避免了过定位。 如图(c)所示，把大支撑板改成窄支撑板，也可避免了过定位，但悬臂，不稳定。 (b) * 连杆加工大头孔时工件在夹具中的定位 * 作业：P271 9-8 9-9 9-10 * 谢 谢 ! *  我们知道零件总是由若干表面组成，各表面之间总有一定的尺寸和相互位置要求。 * 作为基准的点、线和部分面在工件上是不存在的， 例如孔的轴线、槽的对称面等，这时必须由某些具体 的表面来体现这些线和面，如轴类零件的中心孔，它 所体现的基准是轴线。 * 设计基准在零件的工程图中已经标出，加工中是否就是以设计基准作为定位基准呢？ * 如图所示:阶梯轴的加工,由于大小圆柱面之间有同轴度误差,较小的圆柱面加工余量小,如果依大圆柱面作为粗基准加工,那么小圆柱面会因加工余