200kA成型区域设备基础知识培训(设备口).ppt

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成型区域各岗位危险作业控制: 资料来源:运营转型办公室 * 作业内容:中碎作业 序号 地 点 ( 部 位 ) 危 险 因 素 采 取 预 防 措 施 1 高楼部一楼球磨室外的散水区域。 楼上玻璃掉落易将人砸伤。 清扫卫生或进出球磨室大门时,观察楼上窗户的开关状态、以及正上方有无破损玻璃,判断有无大风,仔细、认真的做好检查确认工作。 2 高楼部1-9楼中碎岗位所属设备及工作区域。 设备启动确认中,中碎工配合不好,有人在中控室填写确认表,有人依然在现场工作,设备启动时极易造成人身伤害 1、统一检查、统一确认、本人签名;2、确认完毕设备处于待启动状态时,必须有人去现场的关键设备旁进行监护;3、做好和外单位工作人员的沟通、协调。 3 斗提观察孔。 检查斗提时将头或手伸入斗提内部,极易造成人身伤害。 1、做好检查确认;2、在观察孔处用照明灯具照亮观察,身体任何部位不得进入斗提内部;3、至少两人以上检查,现场操作按钮和观察孔旁边都要有人,处于监护状态;4、相互配合,做到“三不伤害”。 4 高楼部地下室至九楼S-13、S-14石油焦一、二级斗提、S-40、S-41残极、生碎一、二级斗提。 清理斗提压料时,容易出现斗提在物料重力作用下突然高速倒转的现象,极易造成人身伤害。 1、做好确认工作;2、清理压料时必须在各级斗提的最底层观察孔处清料,必须做到身体任何部位及工器具在斗提运转的范围外;3、至少两人以上作业,处于监护状态;4、相互配合,做到“三不伤害”。建议彻底整改措施:恢复斗提逆止器 5 二楼、七楼、八楼。 S-20、S-21、S-22、S-23三通阀,S-32、S-34、S-46、S-47振动给料机上方手动给料阀离地面较高,经常发生堵料现象,操作工需高空作业掏料或对设备敲击以助下料,而这些设备上无较好的安全防护设施,高空作业存在不安全因素 1、做好确认工作;2、至少两人以上作业,处于监护状态;3、佩戴安全带;4、相互配合,做到“三不伤害”。 6 高楼部地下室至九楼。 有时中控室不发启动命令,将S-15或S-16现场操作按扭打至“自动”位时,石油焦中碎系统会自然启动。 1、中碎工每次在设备检修完或对设备清扫、维护等工作完毕后,在将现场操作按钮打“自动”位以前,要按设备正常启动程序进行确认,即使打到“自动”位造成设备启动,也不会造成严重后果;2、操作工要提高安全意识,不要完全依赖设备的自动化而放松警惕。 7 高楼部地下室至九楼。 有时中控室发启动命令启动石油焦中碎系统时,残极、生碎中碎系统也会自然启动。 1、中碎工每次在对石油焦中碎系统做确认的同时,也对残极、生碎中碎系统做相同的确认,即使启动石油焦中碎系统时连带启动残极、生碎中碎系统,也不会造成严重后果;2、操作工要提高安全意识,不要完全依赖设备的自动化而放松警惕。 8 大料塔底部东侧。 进料塔底部操作或巡视设备从残极料场炭块围墙边通行存在炭块掉落伤人的不安全因素。。 1、通行前做好检查确认;2、装载机在炭块边铲料时不许通行;3、发现炭块歪斜严重时不得通行,要立即向车间汇报;4、夜间通行必须带照明灯具。 9 大料塔底部、顶部,地下室,各楼层斗提间、反击破间。 粉尘大、光线暗,易碰伤人;清料、清扫卫生时工器具易卷入设备运转部位造成人身伤害。 1、照明灯泡有损坏的及时联系更换;2、做好确认工作;3、带上手电筒;4、注意力集中;5、运行时清扫卫生远离设备运转部位;6、擦洗、清扫设备本体必须在停机状态下进行,并将操作按扭打“零位”。 10 二楼、七楼、八楼。 S-20、S-21、S-22、S-23(七楼)、S-32、S-34(二楼)、S-46、S-47(八楼)振动给料机上方给料阀离地面较高,经常发生堵料现象,操作工需高空作业掏料或对设备敲击以助下料,而这些设备上无安全防护装置,高空作业存在不安全因素。 1、做好确认工作;2、至少两人以上作业,处于监护状态;3、挂安全带;4、相互配合,做到“三不伤害”。 成型区域各岗位危险作业控制: 资料来源:运营转型办公室 * 作业内容:成型配料混捏作业     序号 地 点 ( 部 位 ) 危 险 因 素 采 取 预 防 措 施 1 成型区域高楼部三楼强力冷却机。 将现场操作按扭打“零位”时,中控室不发启动命令有时设备会自然启动。 (1)操作工进入强力冷却机内部检查铰刀或清理糊料时,必须要对强力冷却机断电;(2)断电或送电的操作必须由检修电工执行;(3)强力冷却机内部有人时,外部必须有人监护。 2 成型区域高楼部四楼混捏机。 清理铰刀时钢丝刷子会伤眼睛。 (1)操作工清理铰刀时必须戴眼罩或劳保眼镜;(2)做好检查确认;(3)有人配合及监护。 3 清理混捏机配合焊补绞刀 工器具。 (1)做好对风镐、手锤、角磨机等的检查确认,发

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