抽油井平衡调整的做法与认识.ppt

五、结束语 华北石油采油四厂 胡东华 汇报人： 凌秋玉 一、不平衡的产生和危害 二、平衡判据与检测平衡状况的方法 三、平衡调整方法应用对比 四、经验与认识 五、结束语 抽油机是机械采油的主要设备，抽油机平衡状况的好坏，影响减速器、电动机的负荷大小和使用寿命，以及整机运行的平稳性。目前在抽油机管理中通常用于判断平衡与否的一个标准是平衡率。 当游梁式抽油机工作时，驴头悬点上作用的载荷是变化的，上冲程驴头需提起抽油杆柱和液体，电动机要付出很大的能量；而下冲程抽油杆柱依靠自重就可以下落，不但不需要发动机付出能量，反而对电动机作功，这就是抽油机在上、下冲程中不平衡的原因。由于电动机载荷极不均匀，严重影响四连杆机构、减速箱和发动机的效率和寿命，也恶化了抽油杆的工作条件，带来以下危害： 一、不平衡的产生和危害 １．缩短抽油机使用寿命。由于载荷极不均匀，在曲柄旋转一周中载荷忽大忽小，减速箱齿受到冲击，严重时抽油机发生剧烈震动，缩短抽油机的使用寿命。 ２．电动机受负荷不平衡的影响．载荷差异大，电机效率降低，电流上升，温度升高，甚至会烧毁电机。 ３．设备的不平衡，会破坏曲柄旋转速度的均匀性，从而使驴头上下摆动也不均匀，影响抽油机和抽油泵的正常工作，抽油杆的断脱的可能性增加。 一、不平衡的产生和危害 ４．负荷不均匀，浪费电能，系统效率下降。 ５．不平衡会缩短传动皮带、吊绳等易损件的使用周期。 一、不平衡的产生和危害 一、项目概述 二、平衡判据与检测平衡状况的方法 中小型无游梁式抽油机 1.冲数大时平衡晃动，易发生机械故障2.平衡轨道易偏磨 1.平衡方式最简单2.可应用于无游梁抽油机3.在长冲程抽油机中有一定优势 重锤平衡 　 重型长冲程抽油机 1.结构复杂，制造质量要求高2.故障率相对较高 1.重量轻，节约钢材2.调节方便，平衡效果好3.改善抽油机受力状况 气动平衡 　 游梁式抽油机 1.设计制造较复杂，成本高2.故障率高 1.随悬点载荷的变化自动调整游梁平衡重位置2.能耗少 随动平衡 中型游梁式抽油机 兼有曲柄平衡和游梁平衡的特点 复合平衡 　 小型游梁式抽油机 1.高冲数时惯性大2.抽油机大时平衡效果不良，安装调节不便 1.平衡方式简单2.可减小连杆、曲柄销受力，可减小曲柄的弯曲力矩3.简化曲柄轴结构 游梁平衡 重型游梁式抽油机 1.消耗金属多2.曲柄上产生很大的负荷和离心力 1.结构简单2.制造容易3.可避免在游梁上造成过大的惯性力 曲柄平衡 机械平衡 适用范围 缺点 优点 平衡方式 抽油机平衡方式比较 二、平衡判据与检测平衡状况的方法 我们在抽油机的日常管理工作中判断是否达到平衡，常用下列方法检测： 1.观察法 抽油机的平衡状况，可用观察法进行初步判断。用肉眼看抽油机启动是否顺利，电动机是否有不正常的叫声。还可以采用反复开停抽油机的方法，以观察驴头和曲柄停留的位置和状况 2.测时法 用秒表测量驴头上下行程的时间，通过时间变化获得平衡状况的信息。可以用用时比来衡量，用时比即下冲程所用时间与下冲程所用时之比。 3.测电流法 用钳形电流表测量电动机的三相电流值，求出电流平衡率。 以上三种检测方法现场操作员工就可做到，也是巡回检查时的检查项目。尤其是测电流更是我们抽油机井每天必须测取的资料之一。如果不平衡可以通过计算得到相应的调整数值。 三、平衡调整方法应用对比 确定了平衡状况，就要对不平衡的抽油机就要进行调整 。 平衡调整计算的方法很多，主要有：经验法、电流法、功率曲线法、扭矩法等。 以前应用过经验法,就是根据平衡轻重程度，以及现场实际经验，估计移动距离，如一次调整不到位，再进行操作，直到平衡为止。可是这样一次成功的可能性很小，有时要调整两三次，非常麻烦。我们现场应用的是经验公式： 三、平衡调整方法应用对比 三、平衡调整方法应用对比 公式：ΔR= 此公式广泛用于生产中，式中 ΔR——平衡块的位移量，正值平衡块远离曲柄轴中心，负值平衡块移向曲柄轴中心，m; R——原来的平衡半径，m; n——平衡块数。 电流法，简单易行，操作方便，不受其他条件限制，使用工具只是一只巡检时随身携带的钳型电流表，测量出电机的上下行最大电流，然后计算出抽油机运转是否平衡。 由于平衡计算在最好的情况下也只是近似的，平时要在巡检时测电机上下行的峰值电流，及时发现平衡率的变化。在抽油井工作制度发生变化后，原来设定的平衡参数不一定能满足平衡要求，需要定期检查调整。 四、经验与认识 四、经验与认识 在实际平衡调整过程中有很多窍门。比如使用专用调平衡的撬杠，原来需要2～3人完成的工作，一人即可完成，时间比原来缩短一半以上，节省了使用吊车发生的成本费用，而且人站